[实用新型]一种循环流化床锅炉高效SNCR脱硝系统

说明书

本实用新型提供了一种循环流化床锅炉高效SNCR脱硝系统，包括分离器、二次风系统、烟气再循环系统、温度测量组件和逻辑控制组件，所述温度测量组件用于获取分离器的温度值以及分离器的温升速率，温度测量组件的信号输出端连接逻辑控制组件的信号输入端，逻辑控制组件控制二次风系统以及烟气再循环系统。本实用新型可以提高反应效率，降低循环流化床锅炉脱硝运行成本。

技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉技术领域，具体涉及一种循环流化床锅炉高效SNCR脱硝系统。

背景技术

循环流化床(CFB)锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染洁净煤发电技术，CFB锅炉普遍采用SNCR方式脱除烟气中的NOx，反应温度窗口为850～1050℃。而近年来电力需求增速变缓，越来越多的机组需要调峰运行，大量CFB锅炉在低负荷情况下，按照常规的控制逻辑，分离器入口温度低于850℃，导致SNCR反应效率低甚至无法进行，需要消耗大量还原剂。

现有锅炉NOx控制系统中，大都通过锅炉负荷及NOx实际排放量对还原剂用量进行修正，来控制NOx最终排放量，这是一种被动的修正方法，可以控制NOx排放量，未从根源提高脱硝反应效率，导致脱硝成本增加。

综上，现有技术中的SNCR脱硝反应效率低，导致脱硝成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉高效SNCR脱硝系统，其目的在于提高SNCR脱硝反应效率，降低循环流化床锅炉脱硝运行成本。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案予以实现：

一种循环流化床锅炉高效SNCR脱硝系统，包括炉膛、分离器、二次风系统、烟气再循环系统和温度测量组件，所述炉膛与分离器连通，所述烟气再循环系统与炉膛连通，所述二次风系统与炉膛连通，所述温度测量组件设置在分离器的内壁，温度测量组件用于获取分离器的温度值以及分离器的温升速率，温度测量组件输出端连接显示屏，通过显示屏显示分离器的温度。

进一步地，还包括逻辑控制组件，温度测量组件的信号输出端连接逻辑控制组件的信号输入端，逻辑控制组件控制二次风系统以及烟气再循环系统。

进一步地，所述逻辑控制组件，用于当检测到分离器的温度值大于预设温度窗口高限，或分离器的温升速率大于预设温升速率时，向二次风系统发送增加出力指令，向烟气再循环系统发送减小出力指令；当检测到分离器的温度值小于预设温度窗口低限，或分离器温降速率大于预设温降速率时，向二次风系统发送减小指令，向烟气再循环系统发送增加出力指令；当检测到的分离器温度值在预设温度窗口范围内，或分离器的温升速率在预设温升速率范围内时，向二次风系统发送正常指令，向烟气再循环系统发送正常出力指令。

进一步地，还包括一次风系统和烟囱，所述一次风系统与炉膛连通，分离器与烟囱连通。

进一步地，所述分离器与烟囱之间设置有引风机，所述引风机将产生的烟气经过分离器后排入烟囱。

进一步地，所述分离器上设置有SNCR喷枪，所述SNCR喷枪将还原剂喷入分离器发生反应脱硝。

进一步地，所述逻辑控制组件为控制锅炉本体及辅机运行的系统硬件及软件。