[实用新型]一种插片式水道冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种插片式水道冷却装置，包括镶块、垫板、水道插片、盖板和定位键。所述镶块底面设置若干水道插片槽，每个所述水道插片槽内均设置有一水道插片，所述水道插片的左侧面和右侧面分别与所述水道插片槽的左侧面和右侧面紧密贴合，所述水道插片的管壁面与所述水道插片槽的管壁面之间设有间隙，形成一冷却水道。所述镶块底面固定连接若干盖板，用以对所述水道插片进行限位。所述垫板设置在所述镶块的底部，通过所述定位键与所述镶块底面定位贴合。所述垫板表面设置一进水槽和一出水槽，所述进水槽与镶块底面每一条冷却水道的进水口相连通，所述出水槽与所述镶块底面每一条冷却水道的出水口相连通。

技术领域

本实用新型涉及热成型模具冷却技术领域，特别涉及一种插片式水道冷却装置。

背景技术

目前热成型模具镶块多采用钻孔式水道进行冷却，由于钻孔式水道只能做成直水道，当镶块型面起伏较大或拐角较多时，传统的钻孔式水道无法对镶块型面进行均匀冷却，容易造成零件敏感区域回弹，影响镶块稳定成型。

本实用新型提出了一种插片式水道冷却方式，能够有效解决传统直水道对各类复杂形状镶块型面冷却不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种插片式水道冷却装置，其目的是为了解决异型镶块型面冷却不均匀，影响稳定成型的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种利用水道插片形成水道的冷却装置，包括：

镶块，所述镶块底面设置若干水道插片槽，所述水道插片槽由左侧壁面、右侧壁面和管壁面组成，所述管壁面设置在所述左侧壁面和所述右侧壁面之间，且所述左侧壁面和所述右侧壁面之间相互平行；

每个所述水道插片槽内均设置有一水道插片，所述水道插片的宽度与所述水道插片槽的宽度一致，所述水道插片的左侧面和右侧面分别与所述水道插片槽的左侧壁面和右侧壁面紧密贴合，所述水道插片的端面与所述水道插片槽的槽口平齐，所述水道插片的顶面与所述水道插片槽的管壁面之间设有间隙，形成一冷却水道，所述镶块底面固定连接若干盖板，用以对所述水道插片进行限位；

垫板，所述垫板设置在所述镶块的底部，与所述镶块的底面对应贴合，所述垫板上设置有一进水槽和一出水槽，所述进水槽与每一条冷却水道的进水口相连通，所述出水槽与每一条冷却水道的出水口相连通。

进一步地，所述管壁面为圆弧面，圆弧半径设置为9mm～13mm。

进一步地，所述垫板设置有一密封圈槽，所述密封圈槽内设置有密封圈，且所述密封圈槽设置在所述进水槽和所述出水槽的外围。

进一步地，所述镶块底面凸出设置有若干定位键，所述镶块底面上的定位键与所述垫板上的若干定位槽一一对应。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：根据水道插片形成的水道形状灵活多变，具体可由镶块型面进行设计和组装，相比传统直水道冷却方式，插入式水道冷却能够对复杂形状的镶块型面达到均匀的冷却效果，从而保证零件成型的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的镶块结构爆炸图；

图2是本实用新型的镶块示意图；

图3是本实用新型的镶块结构装配示意图；

图4是本实用新型的单个水道插片断面示意图；

图5是本实用新型的垫板结构装配示意图。

【附图标记说明】

1.镶块；2.水道插片；3.水道插片槽；4.定位键；5.盖板；6.水道插片端面；7.水道插片管壁面；8.密封圈；9.水道插片槽侧面；10.水道插片槽管壁面；11.水道口；12.螺纹孔；13.垫板；14.进水槽；15.出水槽；16.进水孔；17.出水孔；18.水道插片侧面。