[实用新型]一种管片弧面钢筋保护层的钢筋断料和弯曲成型装置

说明书

本实用新型公开了一种管片弧面钢筋保护层的钢筋断料和弯曲成型装置，包括底座和限位板，固定板顶端的中央固定设有限位板，固定板的顶部并排固定设有液压紧固机构和液压剪切机构，液压紧固机构包括第一支架、第一限位滑槽、紧固压块和第一液压杆，液压剪切机构包括第二支架、第二限位滑槽、剪切刀片和第二液压杆，第一限位滑槽和第二限位滑槽分别开设于第一支架和第二支架内壁的两侧，位于限位板与挡板之间的底座的表面的中央固定设有弧形成型块。本实用将钢筋截断和弯曲成型同时进行，并且利用步进电机驱动压辊对钢筋弯曲，用电力带替人力，对工人的体力消耗较小，并且可以连续进行，有利于提高整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋断料和弯曲成型装置，具体为一种管片弧面钢筋保护层的钢筋断料和弯曲成型装置。

背景技术

钢筋又称缧纹钢，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

目前，传统的钢筋断料和弯曲成型大多都是分开进行的，一般都是先将钢筋截断然后进行弯曲成型，这种操作方式中一般都是采用手动弯曲成型，这样对工人的体力消耗较大，并且分开进行影响操作速度，进而硬性整体的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种管片弧面钢筋保护层的钢筋断料和弯曲成型装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种管片弧面钢筋保护层的钢筋断料和弯曲成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管片弧面钢筋保护层的钢筋断料和弯曲成型装置，包括底座和限位板，所述底座顶部的一端固定设有固定板，所述底座顶部的另一端固定设有挡板，所述固定板顶端的中央固定设有限位板，所述固定板的顶部并排固定设有液压紧固机构和液压剪切机构，所述液压紧固机构包括第一支架、第一限位滑槽、紧固压块和第一液压杆，所述液压剪切机构包括第二支架、第二限位滑槽、剪切刀片和第二液压杆，所述第一限位滑槽和第二限位滑槽分别开设于第一支架和第二支架内壁的两侧，位于限位板与挡板之间的所述底座的表面的中央固定设有弧形成型块，所述弧形成型块的两侧均固定设有限位弧形板，两个所述限位弧形板侧面的边缘处均开设有限位活动槽，两个所述限位活动槽中设置有压辊，所述压辊活滑动插接于两个限位活动槽的内部，所述压辊的两端均固定设有连杆，两个所述连杆远离压辊的一端通过固定连接杆固定连接，且固定连接杆的两端均与底座的内壁旋转插接，所述底座的内部并排固定设有液压泵、步进电机和驱动器，所述步进电机的输出轴通过齿轮组与固定连接杆的中部传动连接，所述底座一侧的顶部嵌设有控制器和开关面板，所述步进电机通过驱动器与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述开关面板中设置有第一液压控制阀和第二液压控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设置有侧门，所述侧门通过铰链与底座的侧面铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固压块滑动连接在第一限位滑槽的内部，所述第一液压杆固定在第一支架顶端的中部，所述第一液压杆活塞杆的底端贯穿第一支架的顶部与紧固压块的顶端固定连接，所述第一液压杆通过第一液压控制阀与液压泵相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述剪切刀片也滑动连接在第二限位滑槽的内部，所述第二液压杆固定在第二支架顶端的中部，所述第二液压杆活塞杆的底端贯穿第二支架的顶部与剪切刀片的顶端固定连接，所述第二液压杆通过第二液压控制阀与液压泵相通。