[实用新型]旋转控制头旋转总成下动密封套

说明书

本实用新型涉及旋转控制头旋转总成密封技术领域，是一种旋转控制头旋转总成下动密封套，其包括密封套本体，在密封套本体的底部内侧一体固定有连接凸台，在连接凸台上沿圆周间隔设有与旋转控制头旋转总成的芯轴底部螺孔上下对应的连接孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其易于拆卸与组装，有效防止拆卸本下动密封套损坏芯轴、轴承等零件的情况，并且由于拆装操作简单，可在现场对旋转控制头旋转总成进行维修、保养，有效降低维修及运输成本；有效解决现有旋转总成的下动密封失效更换难，维修周期长，成本高的难题。

技术领域

本实用新型涉及旋转控制头旋转总成密封技术领域，是一种旋转控制头旋转总成下动密封套。

背景技术

旋转防喷器（又称旋转控制头）是实施欠平衡钻井、控压钻井的关键设备之一。其主要作用提供井口压力控制，实现旋转密封。其中，下动密封是旋转总成的主要组成部分之一，是在钻具转动条件下实现旋转总成中旋转部件密封润滑的重要部件。美国Weatherford公司的旋转防喷器与Varco公司的Shaffer旋转防喷器采用了环形胶芯的密封结构，其中，Weatherford公司旋转防喷器的旋转总成下动密封以丝扣方式装入芯轴（如图2所示），为防止旋转过程中下动密封脱扣，在下动密封与芯轴接触平面上取几个点分别进行焊接，并且旋转总成的下胶芯座以螺栓连接方式与下动密封连接。

国内广汉钻采院、中石化胜利钻井院以及其他石油装备公司生产的国产化旋转防喷器的旋转总成大都采用下动密封以丝扣方式连接并焊接在旋转总成的轴承上。

现场作业过程中，会出现旋转过程中下密封因长期旋转磨损失效现象，由于下密封与芯轴分别在几个点上进行了焊接，拆卸更换下动密封时，需打磨去除下密封与芯轴几个焊接点，一是现场处理容易损伤芯轴，造成轴承损坏情况；二是现场无法维修更换，只能返厂维修，维修周期长，运输成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种旋转控制头旋转总成下动密封套，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现场拆卸下动密封时，容易损坏芯轴等零件，如返厂维修，其存在维修周期长的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种旋转控制头旋转总成下动密封套，包括密封套本体，在密封套本体的底部内侧一体固定有连接凸台，在连接凸台上沿圆周间隔设有与旋转控制头旋转总成的芯轴底部螺孔上下对应的连接孔，且连接孔与下胶芯安装座的连接螺孔上下对应，连接凸台顶端形成对旋转控制头旋转总成的芯轴底部轴向限位的限位环台。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述密封套本体和连接凸台的材料均为铬钼钢。

上述密封套本体顶部外侧和内侧均设有倒角，密封套本体底部外侧和内侧均设有倒角。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其易于拆卸与组装，有效防止拆卸本下动密封套损坏芯轴、轴承等零件的情况，并且由于拆装操作简单，可在现场对旋转控制头旋转总成进行维修、保养，有效降低维修及运输成本；有效解决现有旋转总成的下动密封失效更换难，维修周期长，成本高的难题。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为现有旋转控制头旋转总成的下动密封与芯轴连接的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为密封套本体，2为连接凸台，3为连接孔，4为限位环台，5为下动密封，6为芯轴，7为下胶芯，8为下胶芯座，9为下挡圈，10为下胶芯安装座，11为连接螺孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。