[实用新型]两线制气保焊机连接电路及气保焊机

说明书

本实用新型公开了一种两线制气保焊机连接电路及气保焊机，本实用新型包括设置在送丝机内的第一隔离电源电路、控制电路、第二隔离电源电路及信号产生电路，设置在主机内的供电电路及信号检测电路；供电电路与第一隔离电源电路通过主线缆及第一控制线连接，信号产生电路与信号检测电路通过第二控制线连接；通过第一隔离电源电路在送丝机处单独建立隔离电源，并通过第二隔离电源电路中的变压器及信号检测电路中的光耦实现送丝机控制信号与主机控制信号隔离，消除了共模干扰的影响，提高了产品的抗干扰能力，同时，送丝机与主机之间仅通过主线缆及二根控制线连接，简化了线缆数量，避免线缆过多导致在长距离作业中出现故障，提高了产品的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种两线制气保焊机连接电路及气保焊机。

背景技术

目前由于CO₂气保焊机送丝机与主机之间需要实现多种控制，因此控制线根数较多，一般6-14条，如六线制CO₂气保焊送丝机构中，控制线缆就包括送丝速度控制线、电磁阀控制线、焊接电压控制线、控制公共地线、枪开关控制a线及枪开关控制b线，所有控制信号及电源均在焊接电源生成，未进行隔离且控制线数量较多。

上述设计会导致很多问题，如可靠性差，线缆过在长距离作业中拉扯容易折断或接触不良；抗干扰能力差，主机与送丝机的共用控制地，控制地之间并未进行隔离处理，非常容易受到共模干扰的影响。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种两线制气保焊机连接电路及气保焊机，旨在解决现有技术中送丝机与主机控制线数量过多且送丝机与主机控制信号未隔离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种两线制气保焊机连接电路及气保焊机，所述两线制气保焊机连接电路包括设置于送丝机内的第一隔离电源电路、控制电路、第二隔离电源电路、信号产生电路及设置于主机的供电电路、信号检测电路；所述供电电路与所述第一隔离电源电路通过主线缆及第一控制线连接，所述信号产生电路与所述信号检测电路通过第二控制线连接；其中，

所述供电电路，用于为所述送丝机供电；

所述第一隔离电源电路，用于根据所述供电电路的电压为所述控制电路及所述第二隔离电源电路提供隔离电源；

所述控制电路，用于在枪开关被按下时进行送丝速度控制及电磁阀控制，并为所述第二隔离电源电路提供开启电压；

所述第二隔离电源电路，用于在接收到所述开启电压时为所述信号产生电路提供隔离电源；

所述信号产生电路，用于根据所述第二隔离电源电路的电压信号产生PWM信号；

所述信号检测电路，用于将所述PWM信号转换成直流的电压信号，并通过所述电压信号反映所述PWM信号的大小及有无，以使主机通过识别所述电压信号实现对输出电压的控制。

优选地，所述供电电路包括第一变压器；所述第一变压器的第一端通过主线缆与所述第一隔离电源电路连接，所述第一变压器的第二端通过第一控制线与所述第一隔离电源电路连接，所述第一变压器的第二端还接第二隔离电源地。

优选地，所述第一隔离电源电路包括整流器、第一三端稳压器、第二三端稳压器、第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容及第三电容；其中，

所述整流器的第一端与所述第一变压器的第一端连接，所述整流器的第二端与所述第一变压器的第二端连接，所述整流器的第三端接第一隔离电源地，所述整流器的第四端经所述第一电容接第一隔离电源地，所述整流器的第四端还与所述第一三端稳压器的输入端连接；