[实用新型]带无纺布胶带的导电泡棉模切模具

说明书

本实用新型公开了一种带无纺布胶带的导电泡棉模切模具，包括模具本体，在模具本体的下表面开设有呈矩形的刀具固定槽，在在该刀具固定槽内固定有一个模切刀具与两个半断刀具，所述模切刀具与产品模切件形状相适应，该模切刀具的前后两端分别与一个所述半断刀具的右端相连，两个所述半断刀具平行设置且其左端向左延伸，所述半断刀具的长度大于所述模切刀具的宽度，所述模切刀具的右侧与所述刀具固定槽右侧边缘的距离为5mm，所述模切刀具的刀锋高度比所述半断刀具高0.05～0.2mm，在所述刀具固定槽内装设有弹性顶料层。其显著效果是：提高了排废效率，降低了劳动强度；有效解决了粘刀问题。

技术领域

本实用新型涉及到导电泡棉生产技术领域，具体涉及一种带无纺布胶带的导电泡棉模切模具。

背景技术

导电泡棉，是在海绵体外裹一层高导电性的导电布再贴上胶带的一种衬垫，适用于电磁屏蔽、抗静电(ESD)和接地场合，也可按照客户要求加工成各种不同的形状和尺寸，是一种高性价比的缝隙屏蔽材料，具有良好的弹性和导电性，被广泛应用于通信、通讯、计算机和电力系统等领域。

目前，导电泡棉在冲切过程中所使用的刀具存在以下局限性：加工过程中粘刀的问题一直困扰着整个导电泡棉制造行业。现有的解决方案为：采用在模具上喷水或者喷离型剂等缓解粘刀问题，缺点是水渍或离型剂等会残留在产品上，影响产品质量。另外，目前的导电泡棉多为异形产品，在模切加工生产过程中，通常采用模具把不需要的废料切除，废料切除需人工手动去一片片单独操作，但这样的方式劳动强度大，生产效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带无纺布胶带的导电泡棉模切模具，该模具可有效解决粘刀，且通过该模具冲型后的产品排废方便，能够提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带无纺布胶带的导电泡棉模切模具，其关键在于：包括模具本体，在模具本体的下表面开设有呈矩形的刀具固定槽，在在该刀具固定槽内固定有一个模切刀具与两个半断刀具，所述模切刀具与产品模切件形状相适应，该模切刀具的前后两端分别与一个所述半断刀具的右端相连，两个所述半断刀具平行设置且其左端向左延伸，所述半断刀具的长度大于所述模切刀具的宽度，所述模切刀具的右侧与所述刀具固定槽右侧边缘的距离为5mm，所述模切刀具的刀锋高度比所述半断刀具高0.05～0.2mm，在所述刀具固定槽内装设有弹性顶料层，该弹性顶料层的厚度与所述模切刀具的高度相适应，且所述弹性顶料层上开设有与所述模切刀具、半断刀具相适应的槽缝。

进一步的，所述模切刀具包括第一直线部、第一弯折部、第二直线部与第二弯折部，其中所述第一直线部与所述刀具固定槽的侧边相平行，所述第一直线部与第二直线部平行设置，所述第一弯折部、第二直线部与第二弯折部依次连接，所述第一弯折部的自由端连接于所述第一直线部的前侧，所述第二弯折部的自由端连接于所述第一直线部的后侧。

进一步的，所述第一弯折部与第二弯折部均呈Z字形，且其拐角均为直角。

进一步的，所述第一弯折部的长度大于所述第二弯折部的长度。

进一步的，所述模切刀具的长度为46mm，宽度为3.6mm；所述半断刀具的长度为8.7mm。

进一步的，所述刀具固定槽的长度为66mm，宽度为40mm。

本实用新型的显著效果是：结构简单，使用方便，通过刀锋到底不同的模切刀具与半断刀具设计，使得在产品模切件的两侧形成了可方便排废的切缝，从而相较于传统技术能够更为方便的进行排废，提高了排废效率，降低了劳动强度；在模具上增加弹性顶料层，将能够让模切更为顺畅，有效解决了粘刀问题，保证了模具刀口的清洁，进而有效的提高了产品质量和产能，有效的延长了模具寿命，并降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；