[实用新型]一种塑料管材切断装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管材切断装置，包括底座，所述底座的底端四角安设有脚轮，所述底座的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端与工作台焊接固定，所述工作台的上端两侧焊接有固定柱，所述固定柱与上端的支撑板焊接固定，所述支撑板的上端安设有增压缸，所述增压缸的底端对接有第一活塞柱，该实用新型通过工作台、安装架、液压缸、夹板配合套筒内壁边侧的凸块对塑料管材进行压紧固定，从而实现一次对多个塑料管材进行压紧固定，可以适用不同规格尺寸的塑料管材，能一次性切断多个塑料管材，且适用不同的规格尺寸，大大提升了工作效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

技术领域

本实用新型属于塑料管材设备技术领域，具体涉及一种塑料管材切断装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有排水管、给水管、铝塑复合管和聚乙烯给水管材这几种，塑料管材是高科技复合而成的化学建材，化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑建材，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为城建管网的主要用材。现有的管材切割多采用手工锯片或伐木锯进行切割，切割时，需要在管材表面人工画线，然后沿管体表面的画痕切割，这种切割方式容易造成切割端口不齐，切割的精度较低，而且切割速度慢，同时往往只能一次完成对一个塑料管材的切割，相应的切断效率较低并且无法适用不同规格尺寸，适用范围较低，存在相应的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材切断装置，包括底座，所述底座的底端四角安设有脚轮，所述底座的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端与工作台焊接固定，所述工作台的上端两侧焊接有固定柱，所述固定柱与上端的支撑板焊接固定，所述支撑板的上端安设有增压缸，所述增压缸的底端对接有第一活塞柱，所述第一活塞柱穿过支撑板且第一活塞柱的底端与固定架焊接固定，所述固定架的两侧开设有滑孔，所述滑孔与导柱滑动相连，所述导柱的底端焊接有限位块，所述固定架的外侧通过铆钉安设有电机，所述电机通过转轴与切割刀对接相连，所述工作台的中侧还设有安装架，所述安装架的上侧嵌接安设有套筒，所述套筒边侧对应安装架上嵌接安设有液压缸，所述液压缸的上端对接有第二活塞柱，所述第二活塞柱的上端焊接有连接座，所述连接座的上端安设有夹板。

优选的，所述套筒、液压缸均设有三个且套筒、液压缸呈环形阵列分布。

优选的，所述夹板截面呈V形状且夹板中侧的夹角大于90°，所述夹板的里侧粘接有缓冲垫，所述夹板的外侧边端焊接有连接柱，所述连接柱与底侧的连接座焊接固定。

优选的，所述套筒的内壁等距离设有凸块，所述凸块的上端均粘接有护垫，便于配合夹板对塑料管材进行固定防止打滑。

优选的，所述导柱、限位块、滑孔均设有两侧且导柱、限位块、滑孔对称设置。

此设置便于提升整体尤其时切割刀切割时的稳定性，保证切断的效果。

优选的，所述支撑柱不少于四根，所述支撑板上开设有腰孔，所述腰孔的长度大于切割刀的截面直径长度。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过工作台、安装架、液压缸、夹板配合套筒内壁边侧的凸块对塑料管材进行压紧固定，从而实现一次对多个塑料管材进行压紧固定，可以适用不同规格尺寸的塑料管材，能一次性切断多个塑料管材，且适用不同的规格尺寸，大大提升了工作效率，同时也增强了适用范围，通过导柱、滑孔以及限位块的配合使得整体的结构更加稳固，保证相应的切断效果，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；