[实用新型]一种隔板压延机的导向机构

说明书

一种隔板压延机的导向机构，设置在压延机支架上，位于辊筒前端，所述压延机支架固定设置在压延机侧板上，所述辊筒由下往上依次包括底辊、成型辊、修正辊；所述导向机构包括固定板、导辊、轴承套、轴承；所述固定板为纵向设置的长方形金属板，所述固定板通过横板固定在压延机支架上；所述轴承套两两分布在所述固定板上；所述轴承固定设置在所述轴承套内；所述导辊两端设有轴，所述导辊两端的轴连接所述轴承，所述导辊包括上导辊和下导辊。在压延机成型辊出口加装导辊，使得隔板尽早脱开成型辊，保证了与修正辊之间的垂直距离，防止隔板因过久的接触成型辊表面，导致成型辊表面过高的温度影响了隔板的物理特性，有效减少了残次品的产生。

技术领域

本实用新型属于PE隔板压延领域，具体涉及一种隔板压延机的导向机构。

背景技术

PE隔板压延机主要是用在生产各类塑料薄膜和PVC压延人造革产品制造的加工机械。它通常有四个主辊筒或五个主辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片。目前车间所采用隔板压延机包括成型辊、底辊、修正辊，但是当隔板通过成型辊后，会继续贴附在辊面上并进入修正辊，成型辊表面温度会影响隔板产品的物理特性。当成型辊表面温度过高时，将会造成批量的残次品，这样一来不仅浪费原材料造成了损失，还影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种隔板压延机的导向机构。

具体的技术方案如下：

一种隔板压延机的导向机构，设置在压延机支架上，位于辊筒前端，所述压延机支架固定设置在压延机侧板上，所述辊筒由下往上依次包括底辊、成型辊、修正辊，所述导向机构包括固定板、导辊、轴承套、轴承；所述固定板为纵向设置的长方形金属板，对称分布在压延机两端，所述固定板一面设有两个互相平行的横板，两个所述横板之间间距和所述压延机支架宽度相适应，所述固定板通过横板固定在压延机支架上，位于所述成型辊出口端；所述轴承套两两分布在所述固定板上，位于所述固定板上的轴承套呈上下对称分布；所述轴承固定设置在所述轴承套内；所述导辊两端设有轴，所述导辊两端的轴连接所述轴承，所述导辊水平设置在所述成型辊前端，所述导辊包括上导辊和下导辊，所述上导辊和下导辊呈上下平行分布，所述上导辊上端与所述成型辊上端位于同一水平面上，所述下导辊下端与所述成型辊下端位于同一水平面上。

进一步的，所述固定板为镀锌钢板。

进一步的，所述固定板上的横板通过螺栓螺母和压延机支架固定。

进一步的，所述轴承套通过螺栓螺母固定在固定板上。

进一步的，所述导辊为轻质铝导辊。

进一步的，所述导辊的长度小于成型辊的长度。

本实用新型的有益效果为：

(1)在压延机成型辊出口加装轻质铝导辊，使得隔板能尽早脱开成型辊，保证了与修正辊之间的垂直距离，防止隔板因过久的接触成型辊表面，导致成型辊表面过高的温度影响了隔板的隔板的物理特性，有效减少了残次品的产生。

(2)上导辊上端与成型辊上端位于同一水平面上，下导辊下端与成型辊下端位于同一水平面上，可使得隔板经过底辊和成型辊的辊压加工后，径直进入下导辊，再由上导辊径直进入修正辊和成型辊之间，有效解决了隔板脱模粘辊的问题，从而进一步提高了隔板质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中固定板结构示意图。

图3为本实用新型中隔板走向示意图。

图4为本实用新型中固定板立体图。

图5为图2中A处放大示意图。

具体实施方式