[实用新型]电解槽打壳密封装置

说明书

本实用新型提供一种电解槽打壳密封装置，包括打壳装置套筒，打壳装置套筒外壁下端设有一个与打壳装置套筒外壁相适应的陶瓷密封环，陶瓷密封环的外环面下部为锥台外环面，锥台外环面上外环周长小的一端位于陶瓷密封环的下端，陶瓷密封环上端设有一个压紧陶瓷密封环上端的压板，压板上设有压簧，压簧上端设有一个与打壳装置套筒外壁固定的固定板，从而方便地使压板对下方的陶瓷密封环压紧，从而使打壳装置套筒上的陶瓷密封环与电解质结壳上打壳出的孔洞密封严实，防止或减少烟气、粉尘从打壳出的孔出来然后沿打壳装置外壁外溢出。本实用新型的装置减小打壳装置套筒外壁与电解质结壳的孔洞之间形成的间隙，减少电解烟气从缝隙中出来。

技术领域

本实用新型涉及一种电解槽打壳密封装置，尤其涉及一种铝电解槽打壳密封装置。

背景技术

在铝电解生产过程中，需要不断向电解槽内补充物料，如氧化铝、氟化铝等，由于电解槽溶体表面通常覆盖由凝固电解质组成的结壳，因此在加料之前需要打穿结壳，将物料从打开的孔洞加注到槽内。目前，主要是利用打壳气缸打开结壳，形成孔洞后，通常定量下料器向电解槽加注物料，现有的打壳装置外部设有打壳装置套筒，通过打壳装置穿过电解质结壳的孔洞，打壳装置在打壳装置套筒内上下移动。但是如果打壳装置套筒与电解质结壳的孔洞之间密封不严，就会造成电解烟气从打壳装置套筒外壁与电解质结壳的孔洞之间形成的间隙中溢出外界，造成污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电解槽打壳密封装置，减小打壳装置套筒外壁与电解质结壳的孔洞之间形成的间隙，减少电解烟气从缝隙中出来。

本实用新型的技术方案为：一种电解槽打壳密封装置，包括打壳装置套筒，打壳装置套筒外壁下端设有一个与打壳装置套筒外壁相适应的陶瓷密封环，陶瓷密封环的外环面下部为锥台外环面，锥台外环面上外环周长小的一端位于陶瓷密封环的下端，陶瓷密封环上端设有一个压紧陶瓷密封环上端的压板，压板上设有压簧，压簧上端设有一个与打壳装置套筒外壁固定的固定板，从而方便地使压板对下方的陶瓷密封环压紧，从而使打壳装置套筒上的陶瓷密封环与电解质结壳上打壳出的孔洞密封严实，防止或减少烟气、粉尘从打壳出的孔出来然后沿打壳装置外壁外溢出。

压板上端连接有一个内环套，压簧下部的一部分套在内环套外壁上，且压簧下端与内环套固定连接，方便固定好压板，防止压板脱离压簧，同时又可以方便对压板施压下压陶瓷密封环。

陶瓷密封环的外环面上部为锥台外环面，锥台外环面上外环周长小的一端位于陶瓷密封环的上端。

陶瓷密封环的外环面上部为圆环外环面，圆环外环面的下端与锥台外环面的上端相连且外周大小相适应。

陶瓷密封环的外环面整个为锥台外环面，锥台外环面上外环周长小的一端位于陶瓷密封环的下端。

内环套的内径与打壳装置套筒外壁相适应。

压板的内径与打壳装置套筒外壁相适应。

打壳装置套筒内部空心，上端设有一个连接板，连接板上开设有安装孔。

本实用新型的有益效果，陶瓷密封环的外环面下部为锥台外环面，锥台外环面上外环周长小的一端位于陶瓷密封环的下端，可以在调整打壳装置套筒与电解质结壳的孔洞连接时，使打壳装置套筒下压，从而可以尽量减少与电解质结壳的孔洞之间形成的间隙大小，减少电解烟气从缝隙中出来。而且通过压板、压簧、固定板的设置，从而方便向下压紧陶瓷密封环，减少陶瓷密封环外环面与电解质结壳的孔洞之间形成的间隙。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的结构示意图三。

具体实施方式