[实用新型]一种下料斗

说明书

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，更具体地说，它涉及一种下料斗，旨在解决混凝土下料时物料四溅及粉尘飞扬的问题，其技术方案要点是：包括连接于搅拌机出料口且自身底端开设有出料口的斗体、设置于斗体底端且连通出料口的第一套环、套接于第一套环外且连接于载料车开口的管道、套接于管道外且抵紧管道的第二套环。本实用新型通过在搅拌机下端设置斗体及管道，使得混凝土通过管道进入载料车内，而不会裸露在空气中，从而防止下料时物料四溅及粉尘飞扬的问题；同时，通过设置第二套环增强管道与第一套环的连接紧密性。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，更具体地说，它涉及一种下料斗。

背景技术

混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。

现有技术中混凝土在搅拌筒中搅拌完成之后，通常由载料车将混凝土运输到工地，混凝土从搅拌筒转移到载料车时，混凝土常常是直接从搅拌筒的出料口直接流泻到载料车的开口处，在此过程中不仅会出现出料口对不准载料车开口而导致混凝土四溅的现象，而且出料口与载料车的开口之间存在较长的距离，粉尘会进入空气中，污染空气，因此本实用新型提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下料斗，通过在搅拌机下端设置斗体及管道，使得混凝土通过管道进入载料车内，而不会裸露在空气中，从而防止下料时物料四溅及粉尘飞扬的问题；同时，通过设置第二套环增强管道与第一套环的连接紧密性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种下料斗，包括连接于搅拌机出料口且自身底端开设有出料口的斗体、设置于斗体底端且连通出料口的第一套环、套接于第一套环外且连接于载料车开口的管道、套接于管道外且抵紧管道的第二套环。

通过采用上述技术方案，打开搅拌机出料口，使得混凝土从搅拌机内流动到斗体中，通过斗体后进入管道中，然后传送到载料车，减少混凝土直接流动在空气中的过程，从而防止混凝土四溅以及粉尘飘散；第二套环加强管道与第一套环之间的固定关系，防止管道从斗体上脱落，从而达到顺利下料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述管道由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，管道不使用时竖直悬挂在斗体下端，当载料车需要载料时，将管道对准载料车开口处，进行下料，由于管道由橡胶制成，在对准载料车开口时能够方便移动。

本实用新型进一步设置为：所述管道底端设置有若干锯齿。

通过采用上述技术方案，混凝土为流体状，容易附着在管道内侧壁，将管道底端设置为锯齿状，减少混凝土在管道底端的粘结，防止混凝土堵塞管道开口，从而达到顺利下料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一套环远离斗体一端的截面外径逐渐减小。

通过采用上述技术方案，管道首先套接于第一套环较细的部分，然后粗度逐渐增加，有利于管道的安装，而不会从一开始安装时就难以安装上。

本实用新型进一步设置为：所述管道下端外侧套接有驱使管道底端对准载料车开口的调节杆。

通过采用上述技术方案，如果不使用调节杆，工作人员需要爬上载料车上端，然后手持管道底端对准载料车开口，不仅操作麻烦，而且在上下载料车的过程中很可能会发生意外；通过设置调节杆，使得工作人员在地面就能够调节管道下端的位置，从而达到方便操作的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第二套环与第一套环通过螺纹连接且连接有限位管道的抵紧件，所述抵紧件包括沿第二套环径向开设的通槽、滑动连接于通槽内且抵接管道的插入块、固定连接于插入块且用于防止插入块滑动的限位块，所述通槽侧壁开设有容纳限位块的容纳槽。