[实用新型]一种内循环低温烘纱机

说明书

本实用新型公开了一种内循环低温烘纱机，其包括有封闭的箱体、设置在所述箱体顶端的主风机以及加热单元，其中箱体内腔通过隔板分隔为两个用于放置纱架的空腔，还包括有设置在所述箱体底端的左副风机和右副风机以及排湿口，所述左副风机和右副风机分别与两个所述空腔底端相连通，所述排湿口设置在所述箱体上端邻近所述加热单元的下方位置上，所述主风机、加热单元、排湿口、左副风机以及右副风机都设置在所述箱体的同一侧；本方案中烘干箱内的各部位空气都处于循环流动的状态，从而保证了箱体内腔中各部位的空气基本处于相同的干燥温度，进而实现了不同位置的纱锭都处于同一干燥温度下进行烘干作业，能够保证纱锭的整体处于基本同一烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及纱制品烘干技术领域，具体涉及一种内循环低温烘纱机。

背景技术

在亚麻湿纺纱工艺中，细纱干燥的工艺步骤是采用蒸汽干燥技术来完成的，从粗纱喂入后，需经纺细纱、细纱干燥以及细纱络筒等三道工序。从细纱机下来的纱锭需经人工转运到干纱机的烘干箱内进行蒸汽干燥，然后再将烘干好的纱锭再次经人工转运到络纱机内进行细纱络筒。在现有技术中，现有的纱锭其在干燥过程中为利用大功率的加热设备对其进行烘干除湿作业，其不仅存在烘干作业效率低下，浪费资源的缺陷，同时其还存在烘干箱内干燥蒸汽受热不均匀，即烘干箱内腔中顶端和底端干燥蒸汽温度不一，进而影响纱锭的干燥效果，从而对纱锭后续的加工处理产生影响。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种内循环低温烘纱机，该内循环低温烘纱机其能够使得整个烘纱机箱体内受热均匀，干燥作业时不同位置的纱锭其受热干燥程度相似，以保证烘纱机的作业效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种内循环低温烘纱机，所述烘纱机包括有封闭的箱体、设置在所述箱体顶端的主风机以及加热单元，其中所述箱体内腔通过隔板分隔为两个用于放置纱架的空腔，还包括有设置在所述箱体底端的左副风机和右副风机以及排湿口，所述左副风机和右副风机分别与两个所述空腔底端相连通，所述排湿口设置在所述箱体上端邻近所述加热单元的下方位置上，所述主风机、加热单元、排湿口、左副风机以及右副风机都设置在所述箱体的同一侧，其中当所述主风机工作时，箱体内的空气通过所述加热单元加热后，形成的加热空气分别进入到两个所述空腔中，进入到所述空腔的热空气由顶端逐渐下降流动到空腔的另一端并在所述主风机的作用下逐渐上升返回流动至主风机中，同时所述左副风机和右副风机将所述空腔底部和内部的空气吹向空腔顶部，与空腔上部的热空气进行热交换并重新流入到所述主风机中，进行循环加热。

进一步，在所述左副风机和右副风机之间还设置有热蒸汽排出口，其中所述热蒸汽排出口位于所述箱体中间位置并与两个所述空腔底端相连通。

进一步，所述主风机通过设置有的风罩与所述加热单元相连。

与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的烘纱机其通过在箱体的一侧的上方设置有主风机和下方设置有左右副风机的结构形式，在烘干作业时，箱体内的经加热后的干燥空气再由箱顶向底部流动的过程中，位于箱体内腔底端的空气在左右副风机的作用下，箱体内腔底端的空气与上述由箱体顶端向底部流动的干燥空气形成对流，同时底端的部分空气在主风机的作用下上升，这样箱体内腔底端的空气形成了一部分与加热后的干燥空气在对流的过程中进行热交换，而另一部分上升的空气则伴随着循环的干燥空气充重新进行加热，循环对箱体内腔中的纱锭进行干燥，箱体内的空气如此循环流动加热，进行热交换，由此可见，本方案中烘干箱内的各部位空气都处于循环流动的状态，从而保证了箱体内腔中各部位的空气基本处于相同的干燥温度，进而实现了不同位置的纱锭都处于同一干燥温度下进行烘干作业，能够保证纱锭的整体处于基本同一烘干效果。

附图说明

图1为本实施例中的内循环低温烘纱机结构示意图。

图2为本实施例中的内循环低温烘纱机左视结构示意图。