[实用新型]一种多机组共用式码垛机

说明书

本实用新型公开了码垛机技术领域的一种多机组共用式码垛机，包括输送支带、承接台、码垛机、码箱和控制箱，输送支带的外壁上安装有输送电机，承接台的底部设有支撑板，码垛机的下方设有旋转电机，旋转电机的输出端连接有支撑转轴，输送支带的输入端底部安装有感应器一，码垛机包括相互配合的水平驱动机构和垂直驱动机构，垂直驱动机构的外壁上安装有码垛抓手，通过多个输送支带输送多个挤出机组挤出片料，然后在感应器一、感应器二和感应片配合下，通过码垛机将片材移动至相应的码箱内，仅使用一台码垛机就可以实现多类片材的码垛，码垛效率高，大大降低了码垛成本，便于管理。

技术领域

本实用新型涉及码垛机技术领域，具体为一种多机组共用式码垛机。

背景技术

塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。

目前，片材通过挤出机挤出，但是片料需要分类存储，传统采用人工对挤出的片材进行分类码垛，效率低，而且劳动强度大，而采用码垛机进行码垛，大大提高了码垛效率，码垛机利用可往复水平移动的活动输送平台将片材堆叠至下方的码箱或平台上，也可以由固定式输送平台将片材输送至可往复水平移动的码箱或平台上，使得片材不断堆叠到码箱上实现片材码垛。但是对于多个挤出机挤出的片料需要一个挤出机对应一个单独的码垛机对挤出片料进行码垛，大大提高了成本，而且不易管理。

基于此，本实用新型设计了一种多机组共用式码垛机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多机组共用式码垛机，以解决上述背景技术中提出的一个挤出机对应一个单独的码垛机对挤出片料进行码垛，大大提高了成本，而且不易管理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多机组共用式码垛机，包括输送支带、承接台、码垛机、码箱和控制箱，所述承接台位于输送支带输出端的下方，所述码垛机位于承接台的一侧，所述码箱位于码垛机的下方，所述输送支带的外壁上安装有输送电机，所述承接台的底部设有支撑板，所述码垛机的下方设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶端通过固定块固定安装于码垛机的底部，所述承接台的内壁安装有感应器一，所述码垛机包括相互配合的水平驱动机构和垂直驱动机构，所述垂直驱动机构的外壁上安装有码垛抓手，所述码垛抓手的外壁上安装有感应器二，所述码箱的顶部设有与感应器二位置相对应的感应片，所述输送支带通过支撑机架安装于地面上，所述控制箱安装于支撑机架的一侧，所述输送电机、码垛抓手、旋转电机、感应器一、感应器二和感应片均通过控制箱与外部电源电性连接。

优选的，所述输送支带设有两个或者两个以上，所述输送支带的两侧设有挡板，所述码箱和输送支带的数量相同。

优选的，所述承接台为圆形形状，所述承接台呈一定角度倾斜设置。

优选的，所述码垛机靠近承接台的一端位于承接台底端的上方，且支撑转轴安装在承接台底端一侧。

优选的，所述感应器一为粗糙度传感器，所述感应器二为红外线感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过多个输送支带输送多个挤出机组挤出片料，然后在感应器一、感应器二和感应片配合下，通过码垛机将片材移动至相应的码箱内，仅使用一台码垛机就可以实现多类片材的码垛，码垛效率高，大大降低了码垛成本，便于管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。