[实用新型]一种锅炉烟气余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收系统，属于烟气余热回收处理技术领域。包括锅炉、高温除尘器、省煤器、空气预热器、水箱和脱硫脱硝装置；锅炉上的出烟口和高温除尘器、省煤器、空气预热器连通；水箱夹套层的进烟口与空气预热器的出烟口连通，水箱夹套层的出烟口与脱硫脱硝装置的进烟口连通，脱硫脱硝装置末端顶部还连通设有烟囱。通过设置高温除尘器，可在烟气进入省煤器、空气预热器和水箱前，清除烟气中的粉尘，避免造成堵塞，提高了传热效率；通过设置水箱，可利用烟气的余热对水箱内的水进行升温；通过设置脱硫脱硝装置，可对烟气进行脱硫脱硝处理，使排放的气体符合环保要求。

技术领域

本实用新型属于烟气余热回收处理技术领域，特别涉及一种锅炉烟气余热回收系统。

背景技术

煤粉在锅炉炉膛内燃烧后，会产生大量烟气，从锅炉排出来的烟气中含有较多的灰尘，若直接排放在空气中，不符合国家环保要求。目前，一般通过设置除尘器的方式降低烟气中的含尘量。

目前，一般将除尘器设置锅炉省煤器、和空气预热器之后的区域，这种设置容易使锅炉省煤器、和空气预热器内部由灰尘的聚集而发生堵塞，造成设备损害。同时，现有技术中，省煤器往往和冷水水管直接连接，冷水进入省煤器后由于温差较大，发生低温腐蚀而影响省煤器的使用寿命。另一方面，现有技术中，大部分的烟气并未经过脱硫和脱硝处理而直接排放在空气中，对环境造成了极大的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收系统，包括锅炉1、高温除尘器2、省煤器3、空气预热器4、水箱5和脱硫脱硝装置6；所述锅炉1上设有出烟口，所述出烟口和高温除尘器2、省煤器3、空气预热器4通过管道连通；所述水箱5为双层结构，其外层为夹套层51，内层为盛水腔体52；所述夹套层51的进烟口与空气预热器4的出烟口通过管道连通，所述夹套层51的出烟口与脱硫脱硝装置6的进烟口通过管道连通，所述脱硫脱硝装置6末端顶部还连通设有烟囱7。

优选的，所述高温除尘器2底部的粉尘出口上方还设有粉尘缓冲仓21，所述粉尘出口与粉尘缓冲仓21间还设有板阀22。

优选的，所述盛水腔体52的出水口和省煤器3的进水口通过管道连通，所述省煤器3的出水口与锅炉1的进水口通过管道连通。

优选的，所述空气预热器4的出风口和锅炉1的进风口通过管道连通。

优选的，所述脱硫脱硝装置6包括本体，其内设有多组喷淋机构61，每组所述喷淋机构61底端均设有集液槽62，每个所述集液槽62与其上方的喷淋机构61通过管道连通。

具体的，所述喷淋机构61的组数至少为2组，依次为脱硫喷淋机构和脱硝喷淋机构。

进一步的，还包括废液罐63，所述废液罐63和集液槽62通过管道连通。

优选的，所述烟囱7顶部还设有除雾层71。

本实用新型技术方案带来的有益效果是：通过设置高温除尘器，可在烟气进入省煤器、空气预热器和水箱前，清除烟气中的粉尘，避免造成堵塞，提高了传热效率；通过设置水箱，可利用烟气的余热对水箱内的水进行升温；通过设置脱硫脱硝装置，可对烟气进行脱硫脱硝处理，使排放的气体符合环保要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锅炉烟气余热回收系统的结构示意图。

图中：1锅炉、2高温除尘器、3省煤器、4空气预热器、5水箱、6脱硫脱硝装置、7烟囱、21粉尘缓冲仓间、22板阀、51夹套层、52盛水腔体、61喷淋机构、62集液槽、63废液罐、71除雾层。

具体实施方式