[实用新型]一种扭簧预装配结构

说明书

本实用新型提供一种扭簧预装配结构，包括：转盘、转轴和拐臂，所述转盘和拐臂分别连接在所述转轴两端。扭簧装配时，螺旋部位套在转轴的第一凸台上，一只引脚搭接在第一凸起部，另一只引脚扭转一定角度后，搭接在第二凸起部上，扭簧在第一凸起部和第二凸起部之间具有一定的弹力，这样扭簧就被固定在了转盘上，不再处于自由状态，转盘结构连同扭簧形成一体式结构，避免了装配过程中由于扭簧处于自由状态而导致的易脱落和装配效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种扭簧预装配结构。

背景技术

扭簧是断路器中所使用的重要零件，一般起到提供触头终压力、零件复位力等作用。以复位弹簧为例，零件组装后，扭簧的螺旋部分一般会穿过一圆柱形特征来限位，两支引脚一般搭接在两个零件上，操作过程中，一般是其中的一个零件静止，一个零件运动，扭簧的作用就是对其中的可动零件来提供复位力。

由于扭簧的力是作用在两个零件之间的，在装配中，需要将扭簧先贴合在其中一个零件上，接着再将扭簧和该零件一起装配至另外一个零件上，扭簧才能被完全定位，有时还需要对扭簧的定位进行铆接、卡扣连接又或者螺钉紧固才能完全限位。

所以在扭簧装配过程中，经常出现扭簧容易脱落、装配效率低、难以满足自动化生产等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扭簧预装配结构，能提高扭簧的装配效率，便于实现自动化装配。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种扭簧预装配结构，包括：转盘、转轴和拐臂，所述转盘和拐臂分别连接在所述转轴两端。

在本实用新型的实施方式中，所述转盘中心设置有通孔，通孔两侧设置有第一凸起部和第二凸起部。

在本实用新型的实施方式中，所述转轴，优选地，设置有圆柱形结构，第一凸台和第二凸台。

在本实用新型的实施方式中，所述拐臂设置有圆孔。

在本实用新型的实施方式中，所述转轴的第一凸台穿过所述转盘的通孔，并提供扭簧螺旋部位的定位特征。

在本实用新型的实施方式中，所述转轴的第二凸台和所述拐臂的圆孔相配合。

在本实用新型的实施方式中，所述转盘的第一凸起部限制扭簧的一只引脚位置，第二凸起部限制扭簧另一只引脚位置，扭簧扭转一定角度后装配在转盘上，不会脱落。

本实用新型的一种扭簧预装配结构的特点及优点是：

本实用新型的优点是：本实用新型在转盘上设置了第一凸起部和第二凸起部，转轴设置了第一凸台，凸台穿过转盘，扭簧装配时，螺旋部位套在转轴的第一凸台上，一只引脚搭接在第一凸起部，另一只引脚扭转一定角度后，搭接在第二凸起部上，扭簧在第一凸起部和第二凸起部之间具有一定的弹力，这样扭簧就被固定在了转盘上，不再处于自由状态，当转盘结构连同扭簧一起装到第二载体上时，扭簧的第二引脚会搭接在第二载体的限位部上，此时再旋转拐臂即可装配到位，避免了装配过程中由于扭簧处于自由状态而导致的易脱落和装配效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种弹簧预装配结构示意图。

图2为本实用新型的一种弹簧预装配结构组装过程图。

图3为本实用新型的一种弹簧预装配结构组装示意图。