[实用新型]一种水轮发电机磁极线圈引线冲模

说明书

本实用新型公开了一种水轮发电机磁极线圈引线冲模，包括基体与冲头，所述冲头纵向设置于所述基体内，所述冲头设计有冲头Ⅰ与冲头Ⅱ两种结构，所述冲头Ⅰ与所述冲头Ⅱ分别搭配导块Ⅰ与导块Ⅱ后形成用于冲制出磁极线圈引接线一端燕尾的冲模Ⅰ以及用于冲制出磁极线圈铜带侧边燕尾槽的冲模Ⅱ，本实用新型结构简单，重量较轻，使用操作比较方便，冲制磁极线圈引接线燕尾及磁极线圈引接线燕尾槽简单迅速，形状准确，连接后质量可靠，提高了生产效率以及水轮发电机组运行的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种水轮发电机磁极线圈引线冲模。

背景技术

水轮发电机磁极线圈引接线引出较多采用燕尾形状连接结构，即在磁极线圈铜带的引接线位置侧边开出燕尾形的槽，另外，在引接线一端开出相对应的燕尾，然后再将引线的燕尾端嵌入燕尾槽内并焊接在一起，不会存在搭接一起造成磁极线圈高度增加而影响托板的装配，且连接后质量比较可靠。早期的磁极线圈在制作引接线时，是采用錾子手工錾削加工的方法，但要錾出燕尾槽且需与引线组合的话，难度就比较大，每次錾出的形状不可能确保一致，配合缝隙较大且效率不高。所以，有的索性就直接在磁极线圈铜带上面錾出一个缺口，再将铜带放入缺口处，用铜焊将其熔为一体，虽然效率稍快些，但同样存在錾出的形状不一致，配合缝隙较大，可靠性低且焊接比较麻烦，另外，焊接后引线匝产生变形，需要将磁极线圈重新整形。

实用新型内容

为了填补现有技术的空白，本实用新型提供一种水轮发电机磁极线圈引线冲模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水轮发电机磁极线圈引线冲模，包括基体与冲头，所述基体上设置有导向孔，所述基体内设置有纵向加工腔道，所述导向孔和纵向加工腔道连通形成容纳冲头的通道，所述冲头可移动固定在该通道中，所述冲头包括与导向孔配合的伸出端，和设置在纵向加工腔道内的冲压端，这种结构的设计，可使基体充分发挥其导向作用，放置冲头工作时发生偏移造成基体的损坏。

作为上述方案的改进，所述基体中部设置有入料槽，所述入料槽的截面与纵向加工腔道中轴线垂直设置，所述入料槽从基体前端面法向贯通至纵向加工腔道，或者从基体左侧横向贯通至纵向加工腔道同时贯通至基体右侧，此为入料槽的两种方案，以适用于两种冲模，即冲制燕尾的冲模Ⅰ与冲制燕尾槽的冲模Ⅱ。

作为上述方案的改进，所述基体包括底板、垫块以及压板，所述底板、垫块以及压板通过螺栓依次叠压固定，所述底板、垫块以及压板的中部分别开设有通槽，各通槽的中心位于同一轴线上，形成所述纵向加工通道，所述压板上部为导向圆筒，即所述基体的所述导向孔，所述压板下部为平板，所述垫块通过螺栓固定于所述压板下方，所述底板通过螺栓固定于所述垫块下方。

作为上述方案的改进，用于固定的螺栓选用内六角螺栓，连接更为可靠。

作为上述方案的改进，所述压板下部的平板两侧分别设置有圆柱销孔配合圆柱销进行定位。

作为上述方案的改进，所述垫块两侧分别设置有圆柱销孔配合圆柱销进行定位。

作为上述方案的改进，所述垫块开设有缺口，所述缺口从所述基体前端面法向贯通至所述纵向加工腔道，或者从所述基体左侧横向贯通至所述纵向加工腔道同时贯通至所述基体右侧，所述缺口位置对应所述入料槽位置，所述垫块缺口的设置针对冲模Ⅰ与冲模Ⅱ有不同的设置，由于冲模Ⅰ为冲制燕尾的冲模，即于铜带宽度方向冲制燕尾，所以针对冲模Ⅰ，垫块上只需开设一略宽于铜带宽度的、可供铜带插入至纵向加工腔道的缺口即可，而由于冲模Ⅱ为冲制燕尾槽的冲模，即于铜带长度方向冲制燕尾槽，铜带需横向放置于所述入料槽内，即所述缺口内，因此垫块上需开设一可供铜带横向放置的缺口，因此针对冲模Ⅱ，所述垫块缺口从所述垫块左侧横向贯通至纵向加工通道同时贯通至所述垫块右侧。