[实用新型]一种内循环式热成型感应加热设备控制柜

说明书

本实用新型公开了一种内循环式热成型感应加热设备控制柜，包括主柜体，其特点是：进气口与出气口之间连接有风管；主柜体内设置有控制器和风速传感器，主柜体外设置有蜂鸣器；风管上沿气流方向依次设置有过滤装置、空气冷却器和增压管道风机；增压管道风机、空气冷却器、风速传感器和蜂鸣器与控制器电联接；过滤装置包括与风管串接的安装盒，安装盒内设置有抽屉式网篮，抽屉式网篮内填充有炭颗粒。本实用新型实现在主柜体内气流内循环式过滤和冷却，避免了主柜体内的控制电子电路单元被外界灰尘和/或高湿度空气侵蚀的可能，延长控制电子电路单元的使用寿命；过滤装置过久未维护造成堵塞时，蜂鸣器能发出警报，敦促工作人员对过滤装置进行维护。

技术领域

本实用新型属于加热控制柜技术领域，尤其是涉及一种内循环式热成型感应加热设备控制柜。

背景技术

热成型感应加热设备控制柜用来安装热成型感应加热设备的控制电子电路单元。目前，通常用简易的风扇对控制电子电路单元进行降温，而风扇则通过抽取热成型感应加热设备控制柜外的空气对控制电子电路单元进行吹风的方式降温，在这一过程中，空气中的灰尘也会进入热成型感应加热设备控制柜内，容易对控制电子电路单元造成损坏，降低了其使用寿命；如果空气的湿度大，则使控制电子电路单元受潮，易使控制电子电路单元发生短路、腐蚀等损坏情况。因此，有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种内循环式热成型感应加热设备控制柜。

本实用新型所采用的技术方案是：一种内循环式热成型感应加热设备控制柜，包括主柜体，所述主柜体上设置有柜门，其特征在于：所述主柜体的下侧设置有进气口，所述主柜体的上侧设置有出气口，所述进气口与出气口之间连接有风管；所述主柜体内设置有控制器和与所述进气口对应的风速传感器，所述主柜体外设置有蜂鸣器；所述风管上沿气流方向依次设置有过滤装置、空气冷却器和增压管道风机；所述的增压管道风机、空气冷却器、风速传感器和蜂鸣器与控制器电联接；所述过滤装置包括与风管串接的安装盒，所述安装盒内设置有抽屉式网篮，所述抽屉式网篮内填充有炭颗粒。

所述控制器为PLC可编程控制器。

所述抽屉式网篮的外侧设置有把手。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型进气口在下，出气口在上，使主柜体内上层的热气最易被吸入风管中，风管与主柜体内部空间形成循环管路，在增压管道风机的作用下，主柜体内的热气经过滤装置滤尘滤湿后经过空气冷却器被降温，再回到主柜体内，实现在主柜体内气流内循环式过滤和冷却，因此，避免了主柜体内的控制电子电路单元被外界灰尘和/或高湿度空气侵蚀的可能，延长控制电子电路单元的使用寿命；风速传感器可以检测进风口的风速状况，并将风速状况信息传至控制器，如果风速低于控制器设定的风速值下限，控制器控制空气冷却器和管道风机关停并启动蜂鸣器报警，表示过滤装置过久未维护已造成堵塞，敦促工作人员对过滤装置进行维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1所示：一种内循环式热成型感应加热设备控制柜，包括主柜体1，所述主柜体1上设置有柜门2；所述主柜体1的下侧设置有进气口，所述主柜体1的上侧设置有出气口，所述进气口与出气口之间连接有风管3；所述主柜体1内设置有控制器和与所述进气口对应的风速传感器4，所述主柜体1外设置有蜂鸣器，所述控制器为PLC可编程控制器；所述风管3上沿气流方向依次设置有过滤装置、空气冷却器5和增压管道风机6；所述的增压管道风机6、空气冷却器5、风速传感器4和蜂鸣器与控制器电联接；所述过滤装置包括与风管3串接的安装盒7，所述安装盒7内设置有抽屉式网篮8，所述抽屉式网篮8内填充有炭颗粒9，所述抽屉式网篮8的外侧设置有把手10。

本实用新型进气口在下，出气口在上，使主柜体1内上层的热气最易被吸入风管3中，风管3与主柜体1内部空间形成循环管路，在增压管道风机6 的作用下，主柜体1内的热气经过滤装置滤尘滤湿后经过空气冷却器5被降温，再回到主柜体1内，实现在主柜体1内气流内循环式过滤和冷却，因此，避免了主柜体1内的控制电子电路单元被外界灰尘和/或高湿度空气侵蚀的可能，延长控制电子电路单元的使用寿命；风速传感器4可以检测进风口的风速状况，并将风速状况信息传至控制器，如果风速低于控制器设定的风速值下限，控制器控制空气冷却器5和管道风机关停并启动蜂鸣器报警，表示滤装置过久未维护已造成堵塞，敦促工作人员对滤装置进行维护。而过滤装置的维护更换也非常方便，只要抽出网篮8，更换网篮8里面的炭颗粒9即可。