[实用新型]一种快速换模结构

说明书

本实用新型公开了一种快速换模结构，涉及快速换模设备技术领域，具体为一种快速换模结构，包括卡位框，所述卡位框的内底壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有固定板，所述卡位框的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有卡接块，所述卡接块的内部插接有第一导轨，所述第一导轨的上表面固定连接有支撑板。该快速换模结构，通过卡位框、螺栓和固定板的设置，旋转螺栓带动固定板，便于固定在注塑机上，避免换模时出现摇晃，在安装和拆卸模具时，对工作人员造成影响，通过第二导轨、退模活动块和换新活动块的设置，保证了退模装置和换新装置来回滑动的流程性。

技术领域

本实用新型涉及快速换模设备技术领域，具体为一种快速换模结构。

背景技术

快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法，可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间，也叫快速换产，随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品，因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报，这一现状已引起国内注塑机生产和使用厂家的重视，在注塑加工自动化中如果不有效地解决快速换模问题，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率，整套设备也只能称得上是体格健壮、反应灵活的“瘸子”，而这一问题在欧美工业发达国家已基本得到了解决，即：采用快速换模系统，模具都是在停机模式下，安装到设备上，停机的时间长短直接影响制造成本，因此，针对这种需求，本发明申请方案提出一种快速换模结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速换模结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速换模结构，包括卡位框，所述卡位框的内底壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有固定板，所述卡位框的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有卡接块，所述卡接块的内部插接有第一导轨，所述第一导轨的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有转轴，所述转轴的上表面活动连接有第二导轨，所述第二导轨的表面从左至右依次插接有退模活动块和换新活动块，所述退模活动块的顶部固定连接有退模气杆，所述退模气杆的顶部固定连接有退模装置，所述换新活动块的顶部固定连接有换新气杆，所述换新气杆的顶端固定连接有换新装置，所述换新装置和退模装置的结构相同。

可选的，所述换新装置包括底板，所述底板的上表面从左至右依次固定连接有固定钳板和连接块。

可选的，所述连接块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆。

可选的，所述丝杆的一端固定连接有转帽。

可选的，所述丝杆的另一端活动连接有轴承座。

可选的，所述轴承座的一侧固定连接有活动钳板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种快速换模结构，具备以下有益效果：