[实用新型]一种水口整体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种水口整体成型模具，包括底座和模具本体，模具本体设置于底座中心位置的上端，底座内设有腔室，腔室右侧内壁上转动贯穿设有调节件，腔室顶面设有开口，调节件贯穿开口设置，调节件上固定连接有两块夹持块，两块夹持块分别位于模具本体的左右两侧，两块夹持块的上端均设有凹槽，凹槽底部上固定连接有缓冲件，两个缓冲件上滑动连接有同一块支撑块。本实用新型通过转动旋钮带动两块夹持块对模具本体进行夹持固定，模具本体上的橡胶层能够防止模具本体在夹持固定的过程中受损，通过凹槽底部上的缓冲件和支撑块，在水口成型的过程中能够为模具本体提供有效的缓冲保护，防止成型的水口出现裂痕。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种水口整体成型模具。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，是热化液态的材料流动的进出口，为了提高生产效率，降低生产成本，高拉速连铸技术的开发与应用势在必行，但在连铸过程中，拉速的提高将会导致结晶器内流场的不稳定性与不对称性增大，进而导致铸坯出现保护渣卷入以及表面缺陷等质量问题，严重的甚至导致漏钢的发生，浸入式水口的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征，因此通过优化结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径。

现有的水口成型模具在水口成型的过程中，并没有对模具进行有效的保护，容易导致模具在固定的过程中受损，甚至导致成型的水口出现裂痕，现提出一种水口整体成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水口整体成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水口整体成型模具，包括底座和模具本体，所述模具本体放置于底座中心位置的上端，所述底座内设有腔室，所述腔室右侧内壁上转动贯穿设有调节件，所述腔室顶面设有开口，所述调节件贯穿开口设置，所述调节件上固定连接有两块夹持块，两块所述夹持块分别位于模具本体的左右两侧，两块所述夹持块的上端均设有凹槽，所述凹槽底部上固定连接有缓冲件，两个所述缓冲件上滑动连接有同一块支撑块。

优选地，所述模具本体的外侧壁上固定连接有橡胶层。

优选地，所述调节件包括转动贯穿连接于腔室右侧内壁上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆位于腔室外的一端上固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆位于腔室内的一端上螺纹套接有两块活动块，两块所述活动块的下端均与腔室的底部滑动连接，两块所述活动块的上端均贯穿开口设置并分别与两块夹持块的下端固定连接。

优选地，所述腔室的底部上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端与活动块的下端固定连接。

优选地，所述缓冲件包括固定连接于凹槽底部上的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与支撑块的下端滑动连接。

优选地，所述支撑块的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块远离第二滑槽的一端分别与两根连接杆的上端固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过转动旋钮带动两块夹持块对模具本体进行夹持固定，模具本体上的橡胶层能够防止模具本体在夹持固定的过程中受损。

2、通过凹槽底部上的缓冲件和支撑块，在水口成型的过程中能够为模具本体提供有效的缓冲保护，防止成型的水口出现裂痕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水口整体成型模具的透视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；