[实用新型]一种更换皮带托辊的专用工具

说明书

本实用新型涉及一种更换皮带托辊的专用工具，属于冶金行业皮带运输设备技术领域。技术方案是：支撑板（1）固定在底座（3）上，支撑板（1）的上方设有卡槽（12），所述卡槽（12）为U型，撬棍（10）通过固定链（11）固定在撑板（1）上方的卡槽（12）上，卡环（4）和支撑环（5）分别固定在底座（3）的下方两侧，卡环（4）为梯形环，支撑环（5）为三角形环，卡环（4）和支撑环（5）平行布置。本实用新型的有益效果是：结构简单、轻便，能够方便皮带大托辊和小托辊的更换，安全可靠，提高了皮带机的作业率，节约了维修和备件费用。

技术领域

本实用新型涉及一种更换皮带托辊的专用工具，属于冶金行业皮带运输设备技术领域。

背景技术

参照附图3，皮带运输机安装在皮带机支架上，皮带机支架通常由槽钢焊接而成，皮带的下方分别由大托辊和小托辊支撑，大托辊和小托辊需要频繁的更换，在更换大托辊和小托辊时，由于没有专用的工具，费时费力，而且存在安全隐患，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种更换皮带托辊的专用工具，能够方便皮带大托辊和小托辊的更换，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种更换皮带托辊的专用工具，包含支撑板、底座、卡环、支撑环、撬棍、固定链和卡槽，支撑板固定在底座上，支撑板的上方设有卡槽，所述卡槽为U型，撬棍通过固定链固定在撑板上方的卡槽上，卡环和支撑环分别固定在底座的下方两侧，卡环为梯形环，支撑环为三角形环，卡环和支撑环平行布置。

所述支撑板上方的卡槽与撬棍相配合。

所述固定链的两端分别固定在卡槽两侧。

所述支撑环的高度大于卡环的高度。

采用本实用新型，更换皮带小托辊时，将该工具中的底座置于皮带机支架上，并将底座下方的卡环卡在皮带机支架的槽钢上，然后利用支撑板卡槽上的撬棍将皮带的上面翘起，即可顺利的更换小托辊；更换皮带大托辊时，将撬棍拿下来，并卡在底座下方的支撑环上，再利用撬棍将皮带的下面翘起，即可顺利的更换大托辊。

本实用新型的有益效果是：结构简单、轻便，能够方便皮带大托辊和小托辊的更换，安全可靠，提高了皮带机的作业率，节约了维修和备件费用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为皮带机结构示意图；

图中：支撑板1、钢筋2、底座3、卡环4、支撑环5、皮带机支架6、皮带7、小托辊8、大托辊9、撬棍10、固定链11、卡槽12。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种更换皮带托辊的专用工具，包含支撑板1、底座3、卡环4、支撑环5、撬棍10、固定链11和卡槽12，支撑板1固定在底座3上，支撑板1的上方设有卡槽12，所述卡槽12为U型，撬棍10通过固定链11固定在撑板1上方的卡槽12上，卡环4和支撑环5分别固定在底座3的下方两侧，卡环4为梯形环，支撑环5为三角形环，卡环4和支撑环5平行布置。

在本实施例中，支撑板1为槽钢制作，槽钢规格为宽100mm，长300mm，槽钢的上部开U型槽12，并在U型槽上固定一个固定链11；底座3为60*60角钢，长150mm，卡环4为直径12mm螺纹钢的折弯成U型，两端焊接在底座3上，和底座3之间形成梯形环，梯形环高180mm；支撑环5为直径12mm螺纹钢折弯后两端焊接在底座3上，和底座3之间形成三角形，高为280mm；卡环4和支撑环5平行布置。

参照附图3，在更换皮带小托辊8时，将该工具中的底座3置于皮带机支架6上，并将底座3下方的卡环4卡在皮带机支架6的槽钢上，然后利用支撑板1上的撬棍10将皮带的上面翘起，即可顺利的更换小托辊8；更换皮带大托辊9时，将撬棍10拿下来，并卡在底座3下方的支撑环5上，再利用撬棍10将皮带的下面翘起，即可顺利的更换大托辊9。