[实用新型]一种纱线夹持解捻剪断装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线夹持解捻剪断装置，其技术方案要点是：一种纱线夹持解捻剪断装置，包括第一导纱盘、第二导纱盘、用于检测纱线捻度的电子纱线捻度仪，纱线穿设于第一导纱盘及第二导纱盘，第一导纱盘设有夹持纱线的第一夹头，第二导纱盘设有夹持纱线的第二夹头，第二夹头转动连接于第二导纱盘，第二导纱盘设有驱动第二夹头转动的驱动组件，驱动组件与电子纱线捻度仪电连接；第一导纱盘与第二导纱盘之间转动连接有转动轴，转动轴转动轴向平行于纱线长度方向，转动轴固定连接有有第一刀片，第一刀片刀刃朝向纱线，转动轴连接有驱动转动轴转动的切断电机。本实用新型自动对纱线进行退捻，并剪断纱线，便于回收纱线。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域领域，尤其涉及到一种纱线夹持解捻剪断装置。

背景技术

对废弃纱线的原材料进行识别并回收资源化再利用是纺织服装产业链中比较重要的一个环节。在纺织领域中，纤维原材料加工成品的过程中有许多废弃物，然而这些废弃物都尽可能被回收和再利用，从而减少纱线浪费，降低生产成本，提高最后产品制成率。所以需要对纱线进行解捻，但是传统的解捻处理方法是通过蒸纱或煮纱将纱线热定型后再织布，这些方法存在周期长和成本高的缺点。

现有技术的纱线剪断装置由一套夹紧装置和一套剪断装置组成，分别完成纱线的夹紧及剪断功能。这样造成设备的结构复杂，操作不便。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱线夹持解捻剪断装置，达到自动对纱线进行退捻，并剪断纱线，便于回收纱线。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种纱线夹持解捻剪断装置，包括第一导纱盘、第二导纱盘、用于检测纱线捻度的电子纱线捻度仪，纱线穿设于第一导纱盘及第二导纱盘，所述第一导纱盘设置有夹持纱线的第一夹头，所述第二导纱盘设置有夹持纱线的第二夹头，所述第二夹头转动连接于所述第二导纱盘，所述所述第二导纱盘设置有驱动所述第二夹头转动的驱动组件，所述驱动组件与所述电子纱线捻度仪电连接；所述第一导纱盘与第二导纱盘之间转动连接有转动轴，所述转动轴转动轴向平行于纱线长度方向，所述转动轴固定连接有有第一刀片，所述第一刀片刀刃朝向纱线，所述转动轴连接有驱动所述转动轴转动的切断电机。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于所述第二导纱盘且套设于所述第二夹头的旋转环、设置于所述旋转环内壁的驱动齿、设置于所述第二夹头侧壁并可与所述驱动齿啮合的从动齿、设置于所述第二导纱盘并驱动所述旋转环转动的驱动电机，所述驱动电机与所述旋转环带轮传动，所述驱动电机与所述电子纱线捻度仪电连接。

本实用新型的进一步设置为：所述第二导纱盘固定连接有与第一刀片相贴合的第二刀片，所述第二刀片刀刃处朝向纱线，所述第一刀片朝向纱线转动并与第二刀片剪断纱线。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹头及第二夹头均为弹簧夹头。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1)当需要对纱线退捻并剪断时，通过第一夹头及第二夹头夹持住纱线，然后通过电子纱线捻度仪检测纱线的捻度，并控制驱动组件驱动第二夹头转动，从而使纱线退捻，当纱线完成退捻后，通过切断电机驱动转动轴转动，从而使第一刀片切断纱线，这样就完成对纱线进行退捻并切断，方便回收纱线；

2)当电子纱线捻度仪控制驱动电机运行时，驱动电机驱动旋转环转动，旋转环通过驱动齿及从动齿带动第二夹头转动，从而达到驱动纱线退捻；

3)当转动轴带动第一刀片朝向第二刀片转动时，第一刀片与第二刀片剪断纱线，从而达到确保剪断纱线。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是驱动组件的结构示意图一；