[实用新型]一种原料高速混合装置

说明书

本实用新型公开了一种原料高速混合装置，包括罐体，所述罐体的内腔横向固定连接有壳体，所述罐体的右侧设置有粉碎装置，所述罐体的底部设置有混合装置，所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至壳体的内腔并套接有轴承座一，所述轴承座一的左侧与壳体内腔的左侧固定连接。本实用新型通过设置罐体、壳体、粉碎装置、混合装置、支撑板和轴承座二的相互配合，达到了粉碎及混合效果好的优点，解决了现有的高速混合装置粉碎及混合效果差的问题，当人们对原料进行粉碎混合时，可以对原料进行彻底的粉碎及均匀混合，提供了企业的生产效率，从而提高了高速混合装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种原料高速混合装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求，而在粉末涂料生产中需要使用到高速混合装置，以便于对原料进行粉碎以及混合，目前现有的高速混合装置，粉碎及混合效果差，当人们对原料进行粉碎混合时，无法对原料进行彻底的粉碎及均匀混合，降低了企业的生产效率，从而降低了高速混合装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料高速混合装置，具备粉碎及混合效果好的优点，解决了现有的高速混合装置粉碎及混合效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料高速混合装置，包括罐体，所述罐体的内腔横向固定连接有壳体，所述罐体的右侧设置有粉碎装置，所述罐体的底部设置有混合装置。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至壳体的内腔并套接有轴承座一，所述轴承座一的左侧与壳体内腔的左侧固定连接，所述转轴的表面设置有绞龙叶片。

优选的，所述混合装置包括电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部贯穿至罐体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌刮板。

优选的，所述粉碎电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与罐体的右侧固定连接。

优选的，所述搅拌轴的表面套接有轴承座二，所述轴承座二的顶部与电机箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述罐体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料高速混合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置罐体、壳体、粉碎装置、混合装置、支撑板和轴承座二的相互配合，达到了粉碎及混合效果好的优点，解决了现有的高速混合装置粉碎及混合效果差的问题，当人们对原料进行粉碎混合时，可以对原料进行彻底的粉碎及均匀混合，提供了企业的生产效率，从而提高了高速混合装置的实用性。