[实用新型]一种布料的连续染色机过程箱的汽封固色结构

说明书

本实用新型公开了一种布料的连续染色机过程箱的汽封固色结构，属于布料的印染技术领域，旨在提供一种布料的连续染色机过程箱的汽封固色结构，包括箱体，箱体包括保温腔和空腔，保温腔和空腔通过挡板分开且与地面平行，保温腔位于箱体远离地面的一侧，空腔位于保温腔靠近地面的一侧；箱体长边方向的一个侧边设有进布口，箱体长边方向的另一个侧边设有出布口，布匹从空腔内部通过；箱体的一个侧壁上设有第一主动抽风管，箱体的另一个侧壁上设有第二主动抽风管，第一主动抽风管与第二主动抽风管与空腔相通。以便于减少蒸汽的液化现象。本实用新型适用于印染固色设备中。

技术领域

本实用新型涉及布料的印染技术领域，特别涉及一种布料的连续染色机过程箱的汽封固色结构。

背景技术

目前传统的轧染机还原蒸箱为确保箱体内压力温度保持稳定，蒸汽不容易外泄，一般多采用液封和汽封技术达到以上要求，但液封由于进入还原蒸箱的布匹布面带液量大造成固色液浪费，布面容易造成色条、染料水解、蒸汽用量大等问题，而普通的汽封口不能有效解决蒸汽外泄，而且容易造成布面擦伤，汽封口滴水等影响产品质量的问题。

公告号为CN202247359U中国专利公开了一种蒸汽防泄保温机构，尤其涉及一种与轧染机还原箱相连接的用于印染汽封箱的蒸汽防泄保温机构。包括箱体，所述的箱体侧壁设有连接法兰，所述的箱体内设有蒸汽防泄保温机构，所述的蒸汽防泄保温机构包括上调节辊、下调节辊、密封侧板、保温板和升温管，所述的上调节辊和下调节辊垂直分布，所述的密封侧板设在上调节辊和下调节辊的两侧，所述的保温板设在上调节辊的上方，所述的上调节辊和下调节辊之间所对应的箱体侧壁设有出布口，所述的升温管与保温板相连接。用于印染汽封箱的蒸汽防泄保温机构结构简单，提高生产的效率，固色时间充足，提高产品质量，降低蒸汽使用量。

这种用于印染汽封箱的蒸汽防泄保温机构虽然能满足固色时间充足的需要，但是在实际使用过程中，还原蒸箱内会有蒸汽溢出来，不能及时排出，溢出的蒸汽遇到将要进入还原蒸箱还处于冷状态的布匹会凝结成水滴，滴落在布匹上，会产生色斑，产生疵布，影响品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料的连续染色机过程箱的汽封固色结构，具有将蒸汽及时排出，同时节约能源，减少成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料的连续染色机过程箱的汽封固色结构，包括箱体，所述箱体包括保温腔和空腔，保温腔和空腔通过挡板分开且与地面平行，所述保温腔位于箱体远离地面的一侧，所述空腔位于保温腔靠近地面的一侧；所述箱体长边方向的一个侧边设有进布口，箱体长边方向的另一个侧边设有出布口，布匹从空腔内部通过；所述箱体的一个侧壁上设有第一主动抽风管，所述箱体的另一个侧壁上设有第二主动抽风管，所述第一主动抽风管与第二主动抽风管均与空腔相通。

通过采用上述技术方案，当布料从空腔内部通过时，还原蒸箱的蒸汽会溢出进入到空腔中，为了减少空腔内蒸汽的液化现象，通过第一主动抽风管与第二主动抽风管将空腔内部的蒸汽排出，防止蒸汽聚集遇冷凝结成水滴。此汽封工艺固色的布匹带液量少，布身升温迅速，在充分固色的前提下，提升车速，提高生产效率。由于固色充分，在高生产效率下，减少了染料用量。

进一步的，所述第一主动抽风管和第二主动抽风管远离箱体的末端汇总至总抽风管，总抽风管远离箱体的一端连接抽气泵。

通过采用上述技术方案，当还原蒸箱的蒸汽大量溢出进入到空腔中的时候，空腔内部维持一定的正压，保证空腔内部蒸汽的饱和，当蒸汽过多时，需要快速的将部分蒸汽抽离，把第一主动抽风管与第二主动抽风管远离箱体的末端汇总至总抽风管，可以使用抽气泵通过总抽风管让第一主动抽风管与第二主动抽风同时对空腔内的蒸汽进行抽除，加快了抽除蒸汽的速度。

进一步的，所述第一主动抽风管和第二主动抽风管上均设有调节阀。