[实用新型]触头机构及热过载继电器

说明书

一种触头机构，其包括壳体以及设置在壳体内相对设置的静触头和动触头，动触头设置在簧片的一端与静触头对应设置，簧片包括一端的安装部、设置在另一端与动触头连接的接触部，以及连接在接触部和安装部之间的连接部，在连接部上设有向一侧冲压而成的冲压凸台，在连接部与冲压凸台对应位置的另一侧形成冲压凹槽，通过在簧片的连接部上冲压而成的冲压凸台和冲压凹槽，不仅能够提高簧片的弹性，使簧片在带动动触头摆动的过程中提供更大的触头压力，让动触头与静触头分断更可靠，而且还具有结构简单、占用空间小、方便生产和成本低的特点。本实用新型创造还提供了一种热过载继电器，包括所述的触头机构，具有分断速度快和分断能力强的特点。

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种触头机构及热过载继电器。

背景技术

热继过载继电器用于保护电动机，通常包括发热组件、主双金弯曲机构、位移传递装置和脱扣机构及外壳。当流经电机的工作电流过载时，主双金弯曲通过位移传递装置传递到脱扣机构，热开关电器脱扣，达到保护电机的目的。目前市场上的同类型热过载开关电器的触头机构通常采用平直的长条片簧，当主双金弯曲量通过位移传递装置传递到脱扣机构后，部分热过载触头机构的常开触头还未闭合时，常闭触头就已经打开，导致产品出现慢动情况，从而导致了触头分断不可靠。常闭触头在慢动时，断开距离小，易产生持续燃烧的电弧，烧毁触头，从而导致触头不通电，对热触头机构的可靠性和使用寿命都有很大的损害。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的触头机构。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种触头机构，其包括壳体以及设置在壳体内相对设置的静触头11和动触头12，动触头12设置在簧片3的一端与静触头11对应设置，簧片3包括一端的安装部31、设置在另一端与动触头12连接的接触部33，以及连接在接触部 33和安装部31之间的连接部32，在连接部32上设有向一侧冲压而成的冲压凸台51，在连接部32与冲压凸台51对应位置的另一侧形成冲压凹槽。

优选的，所述接触部33上设有与动触头12连接的触头安装孔34，安装部 31上设有与接线端子4连接的接线安装孔35，冲压凸台51与触头安装孔34和接线安装孔35的中心线共轴设置。

优选的，所述冲压凸台51靠近触头安装孔34一侧的侧边到触头安装孔34 中心的距离x，等于冲压凸台51另一侧的侧边到接线安装孔35中心的距离y。

优选的，所述冲压凸台51为矩形或圆形。

优选的，所述簧片3的料纹方向与冲压凸台51的中心线的夹角成45度。

优选的，所述簧片3采用厚度为0.15mm的铍青铜制成；冲压凸台51的长度a为2.8mm，宽度b为0.8mm，冲压凸台51一侧的侧边到触头安装孔34中心的距离为x，冲压凸台51另一侧的侧边到接线安装孔35中心的距离为y，距离 x和距离y均为5.5m。

优选的，所述接线端子4包括接线座、接线螺钉和接触板41，接线座成框形，接触板41的一端与簧片3连接，另一端伸到接线座的内侧，接线螺钉穿过接线座的一侧伸到接线座内与接触板41的一端配合；所述接触板41成U型，其包括垂直连接的第一接触部411和第二接触部412，第一接触部411伸到接线座的内侧，所述簧片3垂直设置在第一接触部411的下方、第二接触部412的一侧，簧片3上的冲压凸台51设置在靠近第二接触部412的一侧，在第二接触部412的侧边设有伸至簧片3一侧与簧片3固定连接的第三接触部413。