[实用新型]具有微孔透气结构的注塑模具

说明书

本实用新型具有微孔透气结构的注塑模具涉及注塑模具领域。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的具有微孔透气结构的注塑模具。本实用新型具有微孔透气结构的注塑模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件上设有若干个微孔模件，所述下模组件上设有若干个注塑模件，所述注塑模件内设有成型部，所述成型部的形状与待加工工件的形状相适配，所述待加工工件设为具有尖端的针型杆状结构，所述微孔模件套设在所述注塑模件用于成型针型杆状结构的部位，所述注塑模件与进料管路连通。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种具有微孔透气结构的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是注塑成型过程中的加工工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

在现有技术中，注塑模具使用模具合金钢制造，使用模具合金钢制造的模具在生产精密小型零件时经常发生排气不畅的情况，参考说明书附图图1中所述，在生产如图1所示的零件时，因排气不畅产生缺陷，并且，在现有加工条件下产生毛刺的示意结构。产生缺陷的原因是高速注入的熔融塑料使模具型腔内的气体被压缩到缺陷位置所致，现有技术是在产生排气不畅的位置加开排气槽或加装镶件排气，上述排气结构在某些特定位置不能使用，并且加开排气槽后易出现毛刺。

具体的，参考申请号为201711095466.4的专利申请文件，公开了一种注塑模具，包括第一排气通道和第二排气通道，通过两个排气通道的设置解决模腔内气流积聚的问题，但是采用具有排气通道的结构，对于加工精密结构时，仍然会产生毛刺、气痕等缺陷，不能解决精密部件的加工问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的具有微孔透气结构的注塑模具。

本实用新型具有微孔透气结构的注塑模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件上设有若干个微孔模件，所述下模组件上设有若干个注塑模件，所述注塑模件内设有成型部，所述成型部的形状与待加工工件的形状相适配，所述待加工工件设为具有尖端的针型杆状结构，所述微孔模件套设在所述注塑模件用于成型针型杆状结构的部位，所述注塑模件与进料管路连通。

优选的是，所述微孔模件设为透气钢材料。

在上述任一方案中优选的是，所述进料管路包括进料口、分流管路和热嘴，所述进料口设置在所述上模组件的顶部，所述进料口上连接有至少一个分流管路，所述分流管路上连接有热嘴，所述热嘴与注塑模件的成型部连通。

在上述任一方案中优选的是，所述热嘴上连接有至少一个进料嘴，所述进料嘴设为一端为针型的管状结构，所述进料嘴的针型端连接在所述注塑模件的成型部上。

在上述任一方案中优选的是，所述进料嘴在所述热嘴的周向分布有若干个，所述进料嘴的轴线与所述热嘴的轴线成30°-40°夹角。

在上述任一方案中优选的是，所述进料口上连接有定位环，所述定位环连接在上模座上。

在上述任一方案中优选的是，所述下模组件上设有顶针和弹性复位机构，所述弹性复位机构可伸缩调节，所述顶针沿所述下模组件的底部延伸到所述成型部，所述顶针用于顶出待加工工件，所述顶针与所述注模组件的相对位置变化，所述弹性复位机构伸缩调节。

在上述任一方案中优选的是，所述下模组件上设有下模座，所述下模座上开设有顶撑接口，所述顶撑接口内连接顶撑工具，所述顶撑工具顶撑所述下模组件使所述弹性复位机构压缩、所述顶针位置移动，所述顶针顶撑待加工工件。

在上述任一方案中优选的是，所述上模组件上设有上模板，所述上模板上设有上模模仁，所述微孔模件嵌固在所述上模模仁内。

在上述任一方案中优选的是，还包括冷却管路，所述冷却管路内通入冷却水。