[实用新型]一种可快速更换冷源的保温箱

说明书

一种可快速更换冷源的保温箱，包括箱体和蓄冷板，箱体设有箱门，箱体内设有冷藏区、控制区和冷源区，冷藏区通过中隔板与控制区及冷源区相隔开，控制区和冷源区通过侧隔板相隔开；冷源区内设有回流隔板，回流隔板将冷源区分隔为冷源腔和回流腔，冷源腔和回流腔的下部相连通，冷源腔内设有若干层用于放置蓄冷板的冷源架，冷源腔通过进风通道与冷藏区相连通，进风通道上设有抽风机，冷藏区通过回流通道与回流腔相连通，回流通道上设有送风机；控制区内设有控制模块，冷藏区内设有第一温度传感器，抽风机、送风机和第一温度传感器分别与控制模块电连接；所述箱体、中隔板以及侧隔板均采用真空复合板制成。本实用新型提高了冷源的更换效率。

技术领域

本实用新型涉及保温箱技术领域，具体涉及一种可快速更换冷源的保温箱。

背景技术

蓄冷式保温箱是一种集结构简单、尺寸灵活、保温性能优良等优点于一体的物流技术装备。它主要由保温箱和蓄冷板组成，其中保温箱本身没有制冷功能，仅起到保温作用。蓄冷板是由相变温度不同的蓄冷剂制成，目的是使保温箱无需制冷便可实现长时间地保冷保鲜，且相较机械制冷保温箱无需市电，节约了箱体空间，使箱体结构更加紧凑，质量更轻，能够利用“峰谷”电蓄存冷量，合理利用能源。

目前普通的保温箱体多采用聚氨酯板作为隔热材料，保温性能有一定限度，隔热性能有待提高。目前蓄冷式冷藏车上一般都是设有保温箱，但是保温箱的蓄冷剂随着时间的延长，蓄存的冷量会减少，蓄冷剂需要随时更换，现有技术的保温箱没有专门更换冷源的具体结构，冷源更换较为不便，而且还不能根据具体需要贮藏货物的量或需要贮藏的天数来选择适量的蓄冷剂，而导致冷源的浪费，不能实现高效节能的目的。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种可快速更换冷源的保温箱，以提高冷源的更换效率，同时能够根据实际需要来选择冷源的数量，达到高效节能的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可快速更换冷源的保温箱，包括箱体和蓄冷板，箱体设有箱门，箱体内设有冷藏区、控制区和冷源区，冷藏区通过中隔板与控制区及冷源区相隔开，控制区和冷源区通过侧隔板相隔开；冷源区内设有回流隔板，回流隔板将冷源区分隔为冷源腔和回流腔，冷源腔和回流腔的下部相连通，冷源腔内设有若干层用于放置蓄冷板的冷源架，冷源腔通过进风通道与冷藏区相连通，进风通道上设有抽风机，冷藏区通过回流通道与回流腔相连通，回流通道上设有送风机；控制区内设有控制模块，冷藏区内设有第一温度传感器，抽风机、送风机和第一温度传感器分别与控制模块电连接；所述箱体、中隔板以及侧隔板均采用真空复合板制成。

由上可知，本实用新型将蓄冷板放在冷源架上，冷源架具有若干层结构，也即是每层冷源架都可以放置蓄冷板，因此根据具体需要贮藏货物的量或需要贮藏的天数来选择蓄冷板的个数，然后将蓄冷板放置在冷源架上；另外多个蓄冷板都放置在同一冷源架上，便于一次性更换蓄冷板，提高了冷源的更换效率。本实用新型工作原理如下：工作时，冷藏区装满货物后，控制模块根据初始参数运行自动调控程序，控制模块通过第一温度传感器实时采集冷藏区温度数据的变化，当冷藏区温度超过设置的调控温度上限时，控制模块调用抽风机将冷藏区的热空气抽进冷源区，热空气经过蓄冷板降温为冷空气，再由送风机将冷源区的冷空气经过回流区回送到冷藏区。也即是在控制模块的调控下，根据冷藏区的温度，通过保温箱冷源释放回路，将蓄冷板区的冷空气送入到冷藏区，实现温度的自动控制；另外，本实用新型的箱体、中隔板以及侧隔板均采用真空复合板制成，能有效降低保温箱的热能散失，保温效果极佳。

作为本实用新型的一种改进，所述真空复合板包括由内至外依次设置的内玻璃钢面板、内聚氨酯保温层、真空隔热板、外聚氨酯保温层和外玻璃钢面板。

作为本实用新型的一种改进，所述冷源腔内设有用于监测蓄冷板温度的第二温度传感器，第二温度传感器与控制模块电连接。

作为本实用新型的一种改进，所述冷藏区内设有光照传感器，光照传感器与控制模块电连接。