[实用新型]一种硼化铝粉末的研磨滤渣提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种硼化铝粉末的研磨滤渣提纯装置，包括底座、旋转驱动电机、旋转架、研磨驱动电机、振动电机、上箱体、螺栓、下箱体、偏心研磨球。本实用新型提供了一种硼化铝粉末的研磨滤渣提纯装置，通过对硼化铝粉末滤渣的再次研磨进行提纯，研磨和筛分通过一次反转既能实现，使设备工作效率提升，同时对未达到研磨效果的硼化铝粉末滤渣继续进行研磨，保证了研磨效果，通过设置振动电机保证了在筛分粉末时筛网不易被堵塞，研磨后得到充分反应的硼化铝粉末可直接收集，解决了硼化铝粉末滤渣研磨后的粉末不便于收集的问题。

技术领域

本实用新型涉及硼化铝粉末生产技术领域，具体为一种硼化铝粉末的研磨滤渣提纯装置。

背景技术

硼化铝是铝元素和硼元素形成的一种二元化合物，常温常压下为红色固体，加热失去表面光泽，在冷的稀酸中稳定，热的盐酸和硝酸中则分解，由铝和硼的细粉混合后经加热反应而得。在硼化铝粉末的生产过程中，由于高温使两种粉末发生反应，会有原材料反应不完全或是反应产物颗粒偏大造成产物不纯等问题，硼化铝粉末滤渣是硼化铝生产的附属品，但现有生产设备不能将硼化铝滤渣再次利用，造成生产资源的浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种硼化铝粉末的研磨滤渣提纯装置，采用的技术方案是，包括底座，所述底座底板中间位置开有容器放置槽，所述底座左侧上部固定安装旋转驱动电机，所述旋转驱动电机传动轴上固定连接旋转架，所述旋转架顶板中部开有轴滑动定位孔，所述旋转架前部固定连接有上箱体，所述上箱体顶部中部固定安装研磨驱动电机，所述上箱上部体对称安装有振动电机，所述上箱体下部通过螺栓密封连接下箱体，所述下箱体上部侧表面开有进料口，所述上箱体和下箱体形成的中空腔中活动安装有偏心研磨球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨驱动电机包括与其传动轴固定连接的齿轮，所述研磨驱动电机上部与其传动轴平行的固定安装有导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上箱体包括外壳体，所述外壳体内部空腔中间位置固定连接有半球形过滤网，所述半球形过滤网内腔面为阶梯式且其弧顶部开有通孔连通到所述外壳体外部，所述通孔下端口延伸出有挡板，所述外壳体一侧面顶部开有排料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏心研磨球包括驱动轴，所述驱动轴下端连接研磨球，所述研磨球下半球体为偏心研磨部，所述驱动轴上开有驱动齿、导向槽，所述驱动齿所在平面与所述驱动轴的横截面成一定角度并与所述导向槽所在平面平行，所述驱动齿与所述齿轮配合，所述导向杆与所述导向槽配合且可在其中滑动，所述驱动轴在所述轴滑动定位孔和所述通孔中滑动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种硼化铝粉末的研磨滤渣提纯装置，通过对硼化铝粉末滤渣的再次研磨进行提纯，研磨和筛分通过一次反转既能实现，使设备工作效率提升，同时对未达到研磨效果的硼化铝粉末滤渣继续进行研磨，保证了研磨效果，通过设置振动电机保证了在筛分粉末时筛网不易被堵塞，研磨后得到充分反应的硼化铝粉末可直接收集，解决了硼化铝粉末滤渣研磨后的粉末不便于收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部剖视图。

图3为本实用新型的上箱体的内部剖视图。

图4为本实用新型的偏心研磨球的结构示意图。

图中：1-底座、101-容器放置槽、2-旋转驱动电机、3-旋转架、301-轴滑动定位孔、4-研磨驱动电机、401-齿轮、402-导向杆、5-振动电机、6-上箱体、601-半球形过滤网、602-外壳体、603-通孔、604-挡板、605-排料口、7-螺栓、8-下箱体、801-进料口、9-偏心研磨球、901-驱动轴、902-驱动齿、903-导向槽、904-研磨球、905-偏心研磨部。

具体实施方式