[实用新型]一种减少酸煮对环境污染的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种减少酸煮对环境污染的处理装置，该种减少酸煮对环境污染的处理装置，在密封间上留一方铲车进出并用活动的透明胶帘紧闭的预留门，保证酸煮在一个密闭空间内发生反应及产生的蒸汽不会排放在大气中污染环境，并在预留门上空安装排气风扇经过管道把产生的蒸汽注入冷凝系统凝结成水，在排放至酸水处理池进行废水处理，同时将酸煮过程中产生的废水经过三级沉淀池和酸碱调节池后在排放至大水池循环利用，整个装置可以避免酸煮蒸汽对大气造成污染，杜绝酸煮蒸汽对操作人员身体造成的危害，酸煮产生的废水经过沉淀处理后可以循环利用用于生产。

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种减少酸煮对环境污染的处理装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

现有的废水处理过程中，通对废酸进行蒸煮可以有效的将废酸中的大量酸液回收在利用，但是在煮酸的过程中，往往会造成酸蒸汽少量泄漏，造成空气污染，同时煮酸后的废液不能有效处理，在成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少酸煮对环境污染的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少酸煮对环境污染的处理装置，包括酸煮炉、加热腔、密封间、预留门、胶帘门、排气风扇、蒸馏塔、冷凝器、一级碱洗塔、二级碱洗塔、烟囱、三级沉淀池、酸碱调节池以及大水池，所述密封间内设有一带有加热腔的酸煮炉，所述酸煮炉上设有一蒸馏塔，所述蒸馏塔顶部的输送管穿出密封间与冷凝器连通，所述密封间一侧设有预留门，所述预留门上设有透明的胶帘门，且密封间的顶部设有排气风扇，所述排气风扇通过排气管将密封间内的空气送入冷凝器内，所述冷凝器的废液管通向三级沉淀池，所述三级沉淀池通过水泵与酸碱调节池和大水池依次连通，所述冷凝器的废气管与一级碱洗塔和二级碱洗塔连通，所述一级碱洗塔和二级碱洗塔底部的废液与废液管连通，且二级碱洗塔与烟囱连通。

进一步的，所述冷凝器内设有横向放置的冷凝管，且冷凝器内设有一隔板将冷凝器内分隔成左冷凝腔和右冷凝腔，所述左冷凝腔与排气管和废液管，所述右冷凝腔与输送管和回流管，且左冷凝腔和右冷凝腔的顶部分别与废气管连通。

进一步的，所述酸煮炉通过水泵与三级沉淀池连通。

进一步的，所述回流管与酸液回流收集池连通。

进一步的，所述酸碱调节池设有PH检测探头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种减少酸煮对环境污染的处理装置，在密封间上留一方铲车进出并用活动的透明胶帘紧闭的预留门，保证酸煮在一个密闭空间内发生反应及产生的蒸汽不会排放在大气中污染环境，并在预留门上空安装排气风扇经过管道把产生的蒸汽注入冷凝系统凝结成水，在排放至酸水处理池进行废水处理，同时将酸煮过程中产生的废水经过三级沉淀池和酸碱调节池后在排放至大水池循环利用，整个装置可以避免酸煮蒸汽对大气造成污染，杜绝酸煮蒸汽对操作人员身体造成的危害，酸煮产生的废水经过沉淀处理后可以循环利用用于生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型冷凝器整体结构图；

图中：1、酸煮炉，11、加热腔，2、密封间，21、预留门，22、胶帘门， 23、排气风扇，3、蒸馏塔，4、冷凝器，5、一级碱洗塔，6、二级碱洗塔，7、烟囱，8、三级沉淀池，9.酸碱调节池，10、大水池，41、排气管，42、输送管，43、废液管，44、隔板，45、冷凝管，46、回流管，47、废气管。

具体实施方式