[实用新型]一种筋板冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种筋板冲压模具，包括底座和设在其上的上模体，所述上模体为立方体结构，其上表面贯穿以半圆柱槽，所述半圆柱槽上设有若干个与半圆柱槽方向相同的凸模条，相邻两凸模条的间距相同；本实用新型结构简单，使用方便，对于将圆柱形薄片结构冲压出筋板非常简单而可靠，弥补市场上对圆柱形薄片结构进行筋板冲压的繁琐缺陷；利用弹簧作用和上模体的重力作用，增大了冲压力，且使用千斤顶结构和电磁阀结构减少了将上模体向上顶的力。

技术领域

本实用新型主要涉及模具技术领域,具体是指一种筋板冲压模具。

背景技术

在筋板技术冲压技术领域，一般都是对于零件进行平板结构的筋板冲压工艺。对于圆柱形薄壁零件，开设筋板结构主要起到防滑和散热的作用，例如在蓄电池技术领域，现有的动力电池壳体由不锈钢板材加工制成，虽然机械强度符合动力电池的要求，但不锈钢电池壳体重量较大，大大增加了整车重量。对于小容量锂离子电池散热问题并不突出。但对于大容量动力电池在充放过程中发热比较严重，而不锈钢材料热导率低，导致电池工作过程中散热不充分，温度过高，容易造成电池安全隐患，影响电池的正常使用，若在壳体上开设有筋板能极大的起到散热作用。但现有的相关模具都是用于加工平板结构的电池壳体的，而对于圆柱形状的电池壳体的筋板的冲压，很少有相关的模具。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种筋板冲压模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种筋板冲压模具，包括底座和与其垂直固定的下模体，所述底座用于安装固定在地面或操作台面上，所述下模体的顶部向内凹陷开设有半圆形模槽，半圆形模槽表面轴向设置有若干根等距分布的凸模条，所述凸模条与下模体一体成型，所述半圆形模槽内和凸模条表面刷有陶瓷隔热漆。

作为优选，还包括上模体，所述上模体呈圆柱体形状，上模体的直径与半圆形模槽的直径相同，所述上模体表面轴向设置有形状与凸模条互补的凹模条，凸模条的高度与凹模条的深度一致，当上模体放置于下模体中时，凸模条与凹模条刚好错开配合卡实。

作为优选，所有的所述凸模条的上表面均在同一个圆弧面上。

作为优选，所述底座开设有若干个螺纹孔，且螺纹孔对称于分布于下模体的两侧。

作为优选，所述上模体的轴向两端设置有端轴，端轴的垂直下方设置有千斤顶，所述千斤顶上升后，能够将端轴垂直向上举起，所述上模体的上方设置有两根平行的上梁，所述上梁悬挂于车间顶部或者通过站立在车间地面上的支撑机构固定于空中，所述上梁靠近两端位置分别设置有吊杆，位于上梁同一端的两个所述吊杆的底部同时铰接一块旋转板，所述旋转板的靠近其两端的中部位置分别设置有微型千斤顶，所述微型千斤顶的上端与对应的吊杆；当端轴上升到吊杆与旋转板的铰接处上方时，旋转板旋转到水平位置时，旋转板部分位于端轴的垂直下方，千斤顶下降复位后，上模体通过端轴位于旋转板上悬于空中。

作为优选，所述上梁下方固定电磁阀，所述电磁阀通过金属弹簧连接上模体。

作为优选，所述下模体的一表面与底座的一表面在同一平面，且底座与下模体形成一体。

作为优选，所述下模体的上表面与半圆柱槽不相交的两面的相交处为45°的倒角。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，对于将圆柱形薄片结构冲压出筋板非常简单而可靠，弥补市场上对圆柱形薄片结构进行筋板冲压的繁琐缺陷；利用弹簧作用和上模体的重力作用，增大了冲压力，且使用千斤顶结构和电磁阀结构减少了将上模体向上顶的力。

附图说明

图1为本实用新型的下模体的结构示意图；

图2为本实用新型的上模体的冲压结构的结构示意图；

图3本实用新型冲压出的实例零件图；