[实用新型]一种高压充气柜气箱的焊接夹具

说明书

一种高压充气柜气箱的焊接夹具，涉及一种气箱焊接技术领域。包括底部支架，底部支架的一端连接有竖向设置的端部支架，端部支架的上端转动安装有顶部压架，底部支架上还连接有多个间隔设置、用于支撑前侧板组件的门形支撑架，门形支撑架与端部支架平行设置，门形支撑架两侧的底部支架上对称设置有用于固定左侧板和右侧板的支撑固定组件，支撑固定组件内侧的底部支架上分别连接有与左侧板、右侧板内侧的加强筋相配合的方形凸台。本实用新型固定方式简单方便，只需一个人就可以完成对气箱的定位夹装工作，无需过多复杂的固定方式，减少了工作人员，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种气箱焊接技术领域，具体为一种高压充气柜气箱的焊接夹具

背景技术

焊接是气箱壳体加工生产的重要环节，焊接好坏直接影响气箱内部元器件的安装及整体美观度。现有气箱焊接工装主要存在以下问题：1）通用性差，不同尺寸的气箱需选择不同的焊接工装固定，提高生产成本高，更换麻烦； 2）固定可靠性差，定位不准确，影响焊接质量； 3）结构复杂，安装拆卸麻烦，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的的是提供一种高压充气柜气箱的焊接夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种高压充气柜气箱的焊接夹具，用于对气箱的左侧板、右侧板以及前板组件进行夹装，其中左侧板、右侧板的内侧端面设置有多个间隔布置、并且截面呈U形的加强筋，前板组件包括Z形的前侧板和连接在前侧板下端的下端板，其特征在于：焊接夹具包括底部支架，底部支架的一端连接有竖向设置的端部支架，端部支架的上端转动安装有顶部压架，底部支架上还连接有多个间隔设置、用于支撑前侧板组件的门形支撑架，门形支撑架与端部支架平行设置，门形支撑架两侧的底部支架上对称设置有用于固定左侧板和右侧板的支撑固定组件，支撑固定组件内侧的底部支架上分别连接有与左侧板、右侧板内侧的加强筋相配合的方形凸台；

所述支撑固定组件包括一排间隔设置的支座，支座的上端设置有开口的螺孔，所述左侧板、右侧板的外侧端面分别设置有与支座上的螺孔位置相对应的螺杆，左侧板、右侧板分别通过螺杆横向配合支撑在对应支座的螺孔内、并通过螺母固定，所述加强筋的下端套装在对应方形凸台上、并贴合在对应左侧板和右侧板上，所述前侧板支撑在门形支撑架上、并且两侧边与左侧板、右侧板相贴合，顶部压架向下将前侧板压紧在门形支撑架上，并露出前侧板与左侧板、右侧板之间的焊接位置，下端板贴合设置在靠近端部支架一端左侧板、右侧板之间，下端板同时抵靠在端部支架上、并露出下端板与左、右侧板之间的焊接位置。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型固定方式简单方便，只需一个人就可以完成对气箱的定位夹装工作，无需过多复杂的固定方式，减少了工作人员，提高了经济效益。

2）本实用新型固定可靠，且定位精准，保证焊接精度和焊接质量。

进一步地，为了能够适应不同尺寸气箱的焊接定位，底部支架的两侧对称设置有间隔设置的多组支撑固定组件、用于适应不同间距的左、右侧板，每组支撑固定组件的内侧均对应设置有用于套装加强筋的方形凸台。

进一步地，为了保证气箱的可靠固定，所述远离端部支架一端的门形支撑架的两侧与顶部压架之间安装有快速搭扣锁。

进一步地，为了保证下端板的精准可靠固定，所述下端板的下端设置有向内翻折90°的折边，所述底部支架的端部连接有L形的限位板，所述下端板下端的折边卡置于L形限位板与端部支架之间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为气箱处于焊接固定状态的结构示意图；

图3为气箱处于焊接固定状态的剖视图；

图4为箱处于焊接固定状态的俯视图；