[实用新型]一种包装瓶盖

说明书

一种包装瓶盖，其特征在于：包括盖体顶面、盖体侧壁、旋入壁及内塞；旋入壁及内塞呈圆环状，并与顶面同心设置于顶面底面，旋入壁内壁设有螺纹，旋入壁与盖体侧壁之间具有间隔，旋入壁与内塞之间具有间隔；盖体顶面开有排液槽，排液槽位于内塞所围盖体顶面的区域，排液槽底面开有排气孔，排液槽至盖体侧壁开有浅沟槽。防止包装瓶涨瓶、涨底。

技术领域

本实用新型涉及一种包装瓶盖。

背景技术

传统上的塑料瓶、塑料盖的密封效果是采用在塑料盖内增加垫片 (垫片一般分为泡沫垫、铝箔垫、硅胶垫)，在盖子与瓶口之间增加衔接物质增加密封效果，但是发酵类物品，存放在塑料瓶内的时候，会因为发酵产生气体，会引起涨瓶、涨底现象。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种包装瓶盖，包括盖体顶面、盖体侧壁、旋入壁及内塞；旋入壁及内塞呈圆环状，并与顶面同心设置于顶面底面，旋入壁内壁设有螺纹，旋入壁与盖体侧壁之间具有间隔，旋入壁与内塞之间具有间隔；盖体顶面开有排液槽，排液槽位于内塞所围盖体顶面的区域，排液槽底面开有排气孔，排液槽至盖体侧壁开有浅沟槽。

进一步的，所述排气孔直径为0.2-0.3mm。

进一步的，所述排液槽直径为10mm，深度为1.5-2mm。

进一步的，所述浅沟槽宽度为1mm，深度为0.3mm。

进一步的，所述排液槽底面开有凹槽，凹槽底面向下开设排气孔。

进一步的，所述凹槽呈圆锥状，其最低点向下开设排气孔。

进一步的，盖体顶面底面排液槽所在位置呈下凹状。

本实用新型尤其针对存放发酵类物品而发明，发酵类物品存放在塑料瓶内时，因发酵产生气体能够从排气孔排出瓶外，避免发酵气体过多使包装瓶产生涨瓶、涨底的现象。发酵气体由排气孔排出时会带出少量液体，液体聚集于排液槽内，高于浅沟槽的液体通过浅沟槽沿瓶盖的侧壁流出，排液槽内低于浅沟槽的液体对瓶盖起到液体密封的作用。排液槽所在盖体顶面底面呈下凹状，对向上排出的液体液面向四周推动，有效阻止液体过多的向外排出。瓶盖侧壁与旋入面之间具有间隔，增加旋转瓶盖时的力矩。

附图说明

图1为实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面图；

图3为排液槽结构示意图。

图中：1.盖体顶面；2.盖体侧壁；3.排液槽；4.浅沟槽；5.旋入壁；6.内塞；7.排气孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：如图1-图3所示，

一种包装瓶盖，包括盖体顶面1、盖体侧壁2、旋入壁5及内塞 6；旋入壁5及内塞6呈圆环状，并同心设置于瓶盖顶面1底面，旋入壁5内壁设有螺纹，旋入壁5与盖体侧壁2之间具有间隔，旋入壁 5与内塞6之间具有间隔；盖体顶面1开有排液槽3，排液槽3底面开有圆锥状凹槽，凹槽最低点向下开设排气孔7，排液槽3位于内塞 6所围盖体顶面1的区域，排液槽3所在盖体顶面1底面呈下凹状，排液槽3至盖体侧壁2开有浅沟槽4。

排气孔7直径为0.2mm。排液槽3直径为10mm，深度为1.5mm。浅沟槽4宽度为1mm，深度为0.3mm。