[实用新型]一种料带放带装置物料检测控制系统

说明书

本实用新型提供了一种料带放带装置物料检测控制系统，其通过设备自动检测物料剩余量，当物料剩余量低于设定数值后，报警提示，使得工作人员及时进行接料，提高了生产效率和产品质量。其包括料带放带设备，所述料带放带设备包括控制部分、侧凸的输出轴，所述输出轴的导向部分套装有导向套筒，所述导向套筒的外侧固接有防护板，外露于所述导向套筒的输出轴连接有料带中心定位装置，对应的料带安装于料道中心定位装置后通过输出轴从动旋转放料带，所述防护板的贴近所述导向套筒的外壁位置的径向一点位置设置有检测贯穿口，所述料带放带设备的对应侧板的对应于所述检测贯穿口的位置设置有红外检测传感器。

技术领域

本实用新型涉及物料监控的技术领域，具体为一种料带放带装置物料检测控制系统。

背景技术

在通讯行业中，为了使光纤能在各种环境条件下敷设和使用，必须把光纤与其他保护元件结合起来制成光缆。光缆必须具有优良的光传输性能及抗拉、抗冲击、抗弯、抗扭等机械性能。主要采用的核心原料是钢(铝)塑复合带，钢(铝)复合带是光缆中主要的挡潮层和加强件，直接影响光缆的抗侧压、冲击、抗拉和挡潮性能，因此在生产光缆过程中钢(铝)塑复合带至关重要，不可或缺。在光缆生产的最后一道流程是护套，因光缆半成缆段长为24公里长度，而钢(铝)塑复合带只有3-4公里长度，故钢(铝)塑复合带在生产过程中需要降速后重新接带，而目前需要人为去观察剩余钢(铝) 塑复合带剩余长度，手动降速后再接带，且整个放带装置无断带报警提示功能，在生产过程中大大影响生产效率与产品质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种料带放带装置物料检测控制系统，其通过设备自动检测物料剩余量，当物料剩余量低于设定数值后，报警提示，使得工作人员及时进行接料，提高了生产效率和产品质量。

一种料带放带装置物料检测控制系统，其特征在于：其包括料带放带设备，所述料带放带设备包括控制部分、侧凸的输出轴，所述输出轴的导向部分套装有导向套筒，所述导向套筒的外侧固接有防护板，外露于所述导向套筒的输出轴连接有料带中心定位装置，对应的料带安装于料道中心定位装置后通过输出轴从动旋转放料带，所述防护板的贴近所述导向套筒的外壁位置的径向一点位置设置有检测贯穿口，所述料带放带设备的对应侧板的对应于所述检测贯穿口的位置设置有红外检测传感器，所述红外检测传感器的红外光线朝向所述检测贯穿口垂直向发射，所述料带放带设备还包括有声光报警装置，所述声光报警装置通过线路连接所述产线主控制柜，所述红外检测传感器的接收部分通过数据线连接所述转换控制电路模块，所述转换控制电路模块未收到红外传感器的反馈信号时驱动声光报警装置报警。

其进一步特征在于：

所述料带放带设备的两侧分别设置有侧凸的输出轴，两侧的输出轴的对应位置分别设置有对应的导向套筒、防护板，所述防护板的对应位置分别设置有检测贯穿口，两侧板的对应于所述检测贯穿口的位置分别设置有红外检测传感器，每侧的所述红外传感器的接收部分分别通过数据线连接转换控制电路模块的对应插口槽内，两侧的输出轴正常工作状态下只有一侧的输出轴进行料带输送、另一侧用于放置等待输送的料带；

所述转换控制电路模块未接收到正在运转的输出轴所对应的红外传感器的反馈信号时、将信号传递给产线主控制柜进而降低产线速度、同时转换控制电路模块驱动声光报警装置报警；

所述声光报警装置置于外露的所述控制部分的壳体的正上方，确保报警信号被工作人员及时看到或听到；

所述料带放带设备的底部支撑于安装底座。

采用本实用新型后，料带放带设备在生产时，输出轴跟随产线被动式放带，采用红外检测传感器，利用其漫反射检测功能检测物料缺失与否，之后通过反馈信号给转换控制电路模块，然后通过声光报警装置自动给出报警提示；其通过设备自动检测物料剩余量，当物料剩余量低于设定数值后，报警提示，使得工作人员及时进行接料，提高了生产效率和产品质量。

附图说明