[实用新型]一种悬伸滑台式多主轴立式数控车床

说明书

本实用新型公开了一种悬伸滑台式多主轴立式数控车床，包括底座、加工机构和配电箱，加工机构的底部与底座固定连接，配电箱的左侧与加工机构固定连接，配电箱包括壳体、操作门、把手和电子元件。本实用新型通过外壳、电机、风扇、散热机构、温度传感器、安装孔、百叶窗、显示屏、控制面板、单片机、无线传输器和控制按钮的相互配合，解决了现有的悬伸滑台式多主轴立式数控车床实用性低的问题，该悬伸滑台式多主轴立式数控车床在使用时，可根据配电箱内的温度，对其进行选择性降温，从而避免了配电箱内温度过高而导致大量电能损耗和配电箱损坏的状况，从而节省了悬伸滑台式多主轴立式数控车床使用的成本，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种悬伸滑台式多主轴立式数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，而数控车床的种类也很多，悬伸滑台式多主轴立式数控车床就是数控车床中的一种，但现有的悬伸滑台式多主轴立式数控车床实用性低，在使用时无法对配电箱进行散热，从而长时间使用容易使配电箱内温度过高，而导致耗电量过高甚至出现配电箱损坏的状况，从而提高了使用的成本，因此不适合推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬伸滑台式多主轴立式数控车床，具备实用性强等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬伸滑台式多主轴立式数控车床，包括底座、加工机构和配电箱，所述加工机构的底部与底座固定连接，所述配电箱的左侧与加工机构固定连接，所述配电箱包括壳体、操作门、把手和电子元件，所述壳体的右侧通过铰链与操作门铰接，所述把手的左侧与操作门固定连接，所述壳体的内侧与电子元件固定连接，所述壳体的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至外壳的内腔和风扇套接，所述外壳的顶部开设有与电机配合使用的通孔，所述壳体的顶部安装有散热机构，所述壳体内腔的底部固定安装有温度传感器，所述壳体的底部开设有安装孔，所述安装孔的内侧安装有百叶窗，所述壳体的背面从上至下依次安装有显示屏和控制面板，所述控制面板的背面安装有控制按钮，所述控制面板的内腔从上至下依次安装有单片机和无线传输器。

优选的，所述散热机构包括两个安装板，所述两个安装板之间设置有圆柱，所述圆柱的两端均套接有轴承，所述轴承远离圆柱的一侧与安装板固定连接，所述圆柱的表面焊接有扇叶。

优选的，所述单片机的输出端分别与电机和显示屏的输入端单向电连接，所述单片机的输入端与控制按钮的输出端单向电连接，所述单片机的输入端与无线传输器的输出端双向电连接，所述无线传输器的输入端与温度传感器的输出端单向电连接。

优选的，所述把手的表面套接有防滑套，且防滑套的表面开设有防滑纹。

优选的，所述电机的型号为Y112L-4，所述单片机的型号为GF9450C-CBE3，所述温度传感器的型号为WZP-130。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬伸滑台式多主轴立式数控车床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过外壳、电机、风扇、散热机构、温度传感器、安装孔、百叶窗、显示屏、控制面板、单片机、无线传输器和控制按钮的相互配合，解决了现有的悬伸滑台式多主轴立式数控车床实用性低的问题，该悬伸滑台式多主轴立式数控车床在使用时，可根据配电箱内的温度，对其进行选择性降温，从而避免了配电箱内温度过高而导致大量电能损耗和配电箱损坏的状况，从而节省了悬伸滑台式多主轴立式数控车床使用的成本，提高了加工的效率，因此适合推广使用。