[实用新型]一种接矿溜槽的耐磨组件

说明书

本实用新型公开了一种接矿溜槽的耐磨组件，包括包裹在溜槽入料管外侧的入料管保护套，以及覆盖在溜槽本体上端两侧上斜面上的两排护板，且两排护板上端相连接夹角处还覆盖有护角，所述入料管保护套、护板以及护角均由柔性耐磨材料制成，所述护板、护角均通过预紧机构固定在溜槽本体上表面上，且所述护板和护角相互拼接组成溜槽本体上表面的耐磨表层，所述入料管保护套通过快拆式锁紧件与溜槽入料管之间实现锁紧连接。本实用新型既能方便单独拆卸某一磨损严重部位，同时又能针对不同的使用现场，提供不同厚度的护板，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及接矿溜槽技术领域，具体为一种接矿溜槽的耐磨组件。

背景技术

目前，叠层筛广泛应用在铁矿、煤矿、砂石等矿产品加工领域，由振动筛主机和接矿溜槽组成，筛机主机的落料点与接矿溜槽的接触部位，磨损情况严重。虽然在过流部位都设置了必要的耐磨材料(如橡胶板、陶瓷片、耐磨喷涂等)，但是目前常规所选耐磨材料性能、质量、厚度等参差不齐，使得接矿溜槽的使用寿命远低于主机部分；首先，如果选用天然橡胶，使用寿命虽然高，同时也面临材料成本高，黏贴工艺复杂、再修补成本高等缺点。其次，筛机结构决定了溜槽的外形复杂，在将耐磨材料和溜槽本体粘合时，易出现漏粘、或者粘接强度不够等问题，造成在生产实际中，易从这些部位最先磨损到溜槽本体。最后，以上提及耐磨材料与溜槽本体的粘合，均要求对溜槽本体表面做除锈、打砂等表面处理工艺，这使旧设备现场维修时不易实现，而且各种材料的粘接工艺、维修空间等客观条件都会影响破损溜槽再修补时的困难程度。

实用新型内容

(一)技术方案

针对现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种接矿溜槽的耐磨组件，包括包裹在溜槽入料管外侧的入料管保护套，以及覆盖在溜槽本体上端两侧上斜面上的两排护板，且两排护板上端相连接夹角处还覆盖有护角，所述入料管保护套、护板以及护角均由柔性耐磨材料制成，所述护板、护角均通过预紧机构固定在溜槽本体上表面上，且所述护板和护角相互拼接组成溜槽本体上表面的耐磨表层，所述入料管保护套通过快拆式锁紧件与溜槽入料管之间实现锁紧连接。

优选的，所述护板内置护板骨架，且所述护角内置护角骨架。

优选的，所述入料管保护套、护板以及护角均由聚氨酯材料浇筑制成。

优选的，所述所述护板和护角上的预紧机构为预硫化在聚氨酯材料内的多组强磁铁片。

优选的，所述入料管保护套具体为能够紧密包裹溜槽入料管的聚氨酯外包片，且所述聚氨酯外包片上端两侧安装有搭扣，利用搭扣与溜槽入料管之间的锁紧连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种接矿溜槽的耐磨组件，具备以下有益效果：

本实用新型通过设计由护板、护角以及入料管保护套三部分拼接组成的耐磨组件，代替传统直接将耐磨材料黏贴在溜槽过流部位的方式，既能方便单独拆卸某一磨损严重部位，同时又能针对不同的使用现场，提供不同厚度的护板，灵活操作；

在使用此耐磨组件首先将内嵌有强磁铁片的护板直接吸附在溜槽本体上端两侧的斜面上，然后在两侧的护板上端接缝处，再放置一个护角，由于护角内部相应位置也设有强磁铁片，因此便能能够实现护板与护角的快速吸合拼接操作；然后将入料管保护套打开为聚氨酯外包片形状，利用聚氨酯材料的柔软性，能够直接包裹在溜槽入料管外侧，并通过搭扣进行快速固定，安装方便快捷；当溜槽某一部位出现磨损严重的情况时，可直接将损坏的护板拆下更换，操作简单，同时也大大延长了溜槽本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的护板与护角拼接的截面示意图；

图3为本实用新型的聚氨酯外包片展开后的结构示意图；