[实用新型]可调节烟气流速的煤粉锅炉

说明书

一种可调节烟气流速的煤粉锅炉，它包括垂直布置的中空结构的炉膛，燃烧器设置于炉膛的下部，炉膛中燃烧产生的高温烟气从炉膛底部向上流动穿过整个炉膛，底部为无受热面的落灰斗装置，在炉膛的上部连通有转弯烟道，转弯烟道包括相互连通的水平段和竖直段，转弯烟道的水平段左端对接炉膛，转弯烟道的竖直段下端开口对接高温对流锅筒，高温对流锅筒和脱硝设备呈垂向布置并对接连通，高温对流锅筒位于脱硝设备的上方；在脱硝设备底部出口处连通有连接烟道，连接烟道呈U字形，连接烟道另一端向上开口并与对流受热器的底部连通，对流受热器的顶部出口与尾部烟道连通；在对流受热器上设置有可改变烟气流程及流速的移动式隔烟装置。

技术领域

本申请涉及工业锅炉领域，具体涉及一种煤粉锅炉。

背景技术

随着我国经济的发展，节能环保要求日趋严格，高效清洁燃烧的大容量工业煤粉锅炉越来越受到锅炉制造厂家和客户企业的青睐。与传统燃煤锅炉相比，煤粉锅炉在节约能源和环境保护方面有着独特的优势。

在煤粉锅炉迎来发展的机遇期同时面临不少的挑战。粉性燃料的特殊性注定它与传统的燃煤锅炉或燃气锅炉有着显著的区别。在这种情况下，如何防止积灰成为十分棘手的问题。由于现有煤粉锅炉的受热面设计成固定受热面形式，各受热面直接按前后顺序依次排开，这就造成烟气中的粉煤灰颗粒一直存在于受热面烟气侧，当锅炉负荷降低时，烟气流通截面积确不变，因此烟速必然随之降低，此时中、低温烟气中的粉煤灰颗粒就会附着在受热面上，久而久之就会造成受热面积灰严重，严重影响热量的传递和吸收导致锅炉热效率大幅降低。

实用新型内容

本申请的目的是提出一种可调节烟气流速煤粉锅炉,旨在解决现有煤粉锅炉存在的积灰问题。

一种可调节烟气流速的煤粉锅炉，它包括垂直布置的中空结构的炉膛，炉膛的侧壁为水冷壁结构围合而成，燃烧器设置于炉膛的下部，炉膛中燃烧产生的高温烟气从炉膛底部向上流动穿过整个炉膛，炉膛顶部为倾角13°倾斜膜式壁结构，底部为无受热面的落灰斗装置。在炉膛的上部连通有转弯烟道，转弯烟道包括相互连通的水平段和竖直段，转弯烟道的水平段左端对接炉膛，转弯烟道的竖直段下端开口对接高温对流锅筒，转弯烟道为膜式水冷壁结构。高温对流锅筒和脱硝设备(SCR)呈垂向布置并对接连通，高温对流锅筒位于脱硝设备(SCR)5的上方。

在脱硝设备(SCR)底部出口处连通有连接烟道，连接烟道呈U字形，连接烟道另一端向上开口并与对流受热器的底部连通，连接烟道为膜式水冷壁结构，对流受热器的顶部出口与尾部烟道连通。在对流受热器中设置有可改变烟气流程及流速的移动式隔烟装置。由炉膛，转弯烟道，高温对流锅筒，脱硝设备，连接烟道和对流受热器以及尾部烟道形成高温烟气的“N”形通道。燃烧器喷出的高温烟气依次经过燃烧器和炉膛、转弯烟道、高温对流锅筒、脱硝设备、连接烟道和对流受热器最终通过尾部烟道进入烟囱排入大气中。

本申请其特点在于：移动式隔烟装置包括与对流受热器密封连接的密封室，在密封室中固定设置有至少两根导轨，在每根导轨上设置有沿导轨滑动的隔烟板，以及与隔烟板对应的隔烟板驱动机构，导轨布置方向与对流受热器烟气流动方向垂直。

在密封室中固定设置有两根导轨，两根导轨左右交错布置，即一根位于对流受热器的右侧，一根位于对流受热器的左侧。

在密封室中固定设置有三根导轨，三根导轨左右交错布置，即上下两根位于对流受热器的右侧，一根位于对流受热器的左侧。

隔烟板驱动机构包括固定设置于密封室中的驱动电机和与驱动电机直连的减速机，设置于减速机输出轴上的两个传动齿轮，在隔烟板的下面焊接有两条齿条。两条齿条分别与对应的传动齿轮啮合，将传动齿轮的旋转运动转化为隔烟板的直线运动。

隔烟板为一件耐热钢板。

在隔烟板的下面焊接有一条与导轨配合的导向槽，导向槽内嵌套导轨以便钢板准确沿导轨运动。