[实用新型]一种四门液氮速冻柜

说明书

本实用新型公开了一种四门液氮速冻柜，包括壳体，壳体上设有第一冷冻腔、第二冷冻腔、第三冷冻腔、第四冷冻腔、第一冷冻门、第二冷冻门、第三冷冻门、第四冷冻门、第一排气管、第二排气管、第三排气管、第四排气管、第一发泡保温板、第二发泡保温、第三发泡保温板、第四发泡保温板和耐低温密封条，第一发泡保温板的厚度、第二发泡保温板的厚度、第三发泡保温板的厚度和第四发泡保温板的厚度都为150mm～200mm。本实用新型通过设置四个独立的冷冻腔，可以独立冷冻，防止窜味，在冻品少时候可以节省电能，冷冻腔周边设置厚度为150mm～200mm的发泡保温板，再配合耐低温密封条可以防止快速降温，减少液氮和电能的消耗，从而提高液氮速冻柜的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种四门液氮速冻柜。

背景技术

现有的单箱液氮速冻机同时速冻冻品的多样性、窜味性和一次冻结量大，这样会影响冻品的品质和浪费电量。而且速冻机保温效果差，降温比较快，需要保证温度就需要消耗更多液氮和电能，从而降低了液氮速冻柜的使用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种四门液氮速冻柜，解决了液氮速冻柜使用性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种四门液氮速冻柜，包括壳体，所述壳体前端面上从左到右依次设有第一冷冻腔、第二冷冻腔、第三冷冻腔和第四冷冻腔，所述第一冷冻腔前面设有与所述第一冷冻腔相配合的第一冷冻门，所述第二冷冻腔前面设有与所述第二冷冻腔相配合的第二冷冻门，所述第三冷冻腔前面设有与所述第三冷冻腔相配合的第三冷冻门，所述第四冷冻腔前面设有与所述第四冷冻腔相配合的第四冷冻门，所述壳体上面设有与所述第一冷冻腔连通的第一排气管，所述壳体上面设有与所述第二冷冻腔连通的第二排气管，所述壳体上面设有与所述第三冷冻腔连通的第三排气管，所述壳体上面设有与所述第四冷冻腔连通的第四排气管；所述第一冷冻腔左端、所述第一冷冻腔右端、所述第一冷冻腔后端、所述第一冷冻腔上端、所述第一冷冻腔下端和所述第一冷冻门内端都设有第一发泡保温板，所述第一发泡保温板的厚度为150mm～200mm；所述第二冷冻腔左端、所述第二冷冻腔右端、所述第二冷冻腔后端、所述第二冷冻腔上端、所述第二冷冻腔下端和所述第二冷冻门内端都设有第二发泡保温板，所述第二发泡保温板的厚度为150mm～200mm；所述第三冷冻腔左端、所述第三冷冻腔右端、所述第三冷冻腔后端、所述第三冷冻腔上端、所述第三冷冻腔下端和所述第三冷冻门内端都设有第三发泡保温板，所述第三发泡保温板的厚度为150mm～200mm；所述第四冷冻腔左端、所述第四冷冻腔右端、所述第四冷冻腔后端、所述第四冷冻腔上端、所述第四冷冻腔下端和所述第四冷冻门内端都设有第四发泡保温板，所述第四发泡保温板的厚度为150mm～200mm；所述第一冷冻门内侧的四周、所述第二冷冻门内侧的四周、所述第三冷冻门内侧的四周和所述第四冷冻门内侧的四周都设有耐低温密封条。

进一步地，所述耐低温密封条包括聚乙烯发泡保温棒，所述聚乙烯发泡保温棒上套设有低温棉层，所述低温棉层上套设有低温防水复合材料层，所述低温防水复合材料层上套设有低温布料层。

进一步地，所述低温棉层包括多个丝棉层，多个所述丝棉层内外两侧都设有高密针织物层。

进一步地，所述第一排气管、所述第二排气管、所述第三排气管和所述第四排气管在一条直线上。

进一步地，所述第一排气管上设有第一排气阀门，所述第二排气管上设有第二排气阀门，所述第三排气管上设有第三排气阀门，所述第四排气管上设有第四排气阀门。

采用上述技术方案，由于设置四个独立的冷冻腔，可以独立冷冻，防止窜味，在冻品少时候可以节省电能，冷冻腔周边设置厚度为150mm～200mm的发泡保温板，再配合耐低温密封条可以防止快速降温，减少液氮和电能的消耗，从而提高液氮速冻柜的使用性能。

附图说明