[实用新型]一种管道连接件成型的冲压模具

说明书

本实用新型属于冲压模具加工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种管道连接件成型的冲压模具，包括有自上而下依次间隔分布的冲压机构、成型机构和顶出机构，所述顶出机构设置在冲压机构的正下方，所述冲压机构包括有冲压组件和用于驱动冲压组件升降的驱动液压缸，所述成型机构包括有管件成型组件和供管件成型组件旋转的承托组件，所述顶出机构包括有水平设置的抵触组件和设置在抵触组件底部的缓冲组件，所述管件成型组件包括有若干个成型部，本发明能够根据尺寸要求，更换不同尺寸的压辊，实时根据连接管道的直径尺寸，进行专门冲压对应尺寸的管道连接件，能够提高管道连接处的密封性。

技术领域

本实用新型属于冲压模具加工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种管道连接件成型的冲压模具。

背景技术

现有管道加工一般都是浇注成型，两个管道连通在一起需要用到管道连接件，现有管道连接件都是通过浇注成型，有可能造成管道连接件尺寸和管道直径尺寸不符，尺寸不符合会造成管道的密封性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种管道连接件成型的冲压模具。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种管道连接件成型的冲压模具，包括有自上而下依次间隔分布的冲压机构、成型机构和顶出机构，所述顶出机构设置在冲压机构的正下方，所述冲压机构包括有冲压组件和用于驱动冲压组件升降的驱动液压缸，所述成型机构包括有管件成型组件和供管件成型组件旋转的承托组件，所述顶出机构包括有水平设置的抵触组件和设置在抵触组件底部的缓冲组件，所述管件成型组件包括有若干个成型部。

优选的，所述冲压组件包括有水平设置的压辊和连接部，所述压辊通过旋转轴与连接部转动配合，所述连接部顶部与驱动液压缸的输出端固定连接，所述驱动液压缸的输出轴竖直朝下。

优选的，所有所述成型部均为长条状结构且均水平设置，所有成型部在垂直自身长度方向的竖直截面均为L型结构，所述承托组件包括有用于承托成型部的承托部，所有成型部均通过转动轴与承托部转动连接，所述转动轴的轴线与成型部的长度方向平行。

优选的，所述所有成型部开口相对，所述承托部设置有用于避让成型部旋转的避让槽，所有成型部靠近彼此的一端均倒有圆角。

优选的，所述抵触组件包括有水平设置的抵触杆，所述抵触杆在垂直自身的竖直截面为三角状，所述缓冲组件包括有若干个竖直设置的导向杆和若干个分别套设在所有导向杆上的缓冲弹簧，所有导向杆的顶端固定在抵触杆的底部，所有导向杆均与承托部滑动配合。

优选的，所述连接部的顶部设置有若干个竖直杆。

采用以上技术方案的有益效果是：将金属板摆放在承托部位于压辊的正下方，然后驱动液压缸驱动压辊下降，压辊抵触金属板弯曲，使得金属板抵触到所有成型部的内侧，然后同时所有成型部分别绕对应的转动轴旋转，成型部将金属板的端部完全贴合在压辊上，将金属板完全冲压成内径与压辊的直径相同的管道连接件，然后驱动液压缸的输出轴收回，缓冲弹簧将抵触杆复位将所有成型部复位，能够根据尺寸要求，更换不同尺寸的压辊，实时根据连接管道的直径尺寸，进行专门冲压对应尺寸的管道连接件，能够提高管道连接处的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2沿着A-A线的剖视图；

图4是本实用新型冲压组件和顶出机构的立体局部结构示意图；

附图标记说明：冲压机构1，压辊11，连接部12，旋转轴13，驱动液压缸14，成型机构2，成型部21，转动轴22，承托部23，顶出机构3，避让槽4，圆角5，抵触杆6，导向杆7，缓冲弹簧8，竖直杆9。