[实用新型]一种平行双闸板闸阀装配专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，包括横板，横板的上端左侧固定连接有倒置的L型杆，L型杆的水平部杆壁通过矩形通孔竖直滑动套接有矩形杆，矩形杆的下端开设有圆柱槽，圆柱槽的一侧开设有条形槽，条形槽内设有固定板，矩形杆的左端下侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓的一端穿过螺纹孔并通过第一滚动轴承与固定板的一侧转动连接，矩形杆的下端左侧通过通孔滑动套接有导向杆，导向杆的一端穿过通孔并与固定板的一侧固定连接。本实用新型，能够方便使用者按压矩形杆使阀板伸进壳体内，防止装配时阀板与壳体磕碰造成闸阀漏水，而且也能够对闸阀的壳体进行夹持，方便工人使用，提高了装配速度。

技术领域

本实用新型涉及闸阀装配夹具技术领域，尤其涉及一种平行双闸板闸阀装配专用夹具。

背景技术

平行双闸板闸阀是陶瓷闸阀的一种。故其结构与工作原理与闸阀一致，其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。平行双闸板阀的工作原理:借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。

现有技术中，双闸板闸阀装配时用到的夹具过于简单，虽然能够对阀杆进行夹持，但是在装配时还需要手动将阀板伸进壳体内，稍有不慎就会造成阀板和壳体的磕碰，影响阀板和壳体之间的密封配合，造成闸阀泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，包括横板，所述横板的上端左侧固定连接有倒置的L型杆，所述L型杆的水平部杆壁通过矩形通孔竖直滑动套接有矩形杆，所述矩形杆的下端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的一侧开设有条形槽，所述条形槽内设有固定板，所述矩形杆的左端下侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔并通过第一滚动轴承与固定板的一侧转动连接，所述矩形杆的下端左侧通过通孔滑动套接有导向杆，所述导向杆的一端穿过通孔并与固定板的一侧固定连接，所述矩形通孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述矩形杆的杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的限位槽。

优选的，所述限位机构包括滑动套接在凹槽内的限位杆，所述限位杆的一端延伸至矩形通孔内并固定连接有三角型结构的限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽内，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与限位杆的一端固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的一侧固定连接，所述凹槽的一侧通过条形通孔滑动套接有制动杆，所述制动杆的一端穿过条形通孔并与限位杆的杆壁固定连接。

优选的，所述矩形杆的杆壁上滑动套接有矩形框，且矩形框的右端内壁固定连接有防滑胶块，所述矩形框左端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离矩形框的一端与制动杆的杆壁固定连接，所述矩形框的下端固定连接有T型滑块，所述L型杆的水平部杆壁开设有T型滑槽，所述T型滑槽与T型滑块相配合。

优选的，所述横板的上端开设有固定槽，所述固定槽的槽底处开设有安装槽，所述安装槽内通过第二滚动轴承横向转动连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆和第二丝杆相对的一端为同轴心固定连接，所述第一丝杆的左端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘，所述第一丝杆和第二丝杆的杆壁上均螺纹连接有螺纹套筒，所述安装槽内滑动连接有两个夹持板，两个所述夹持板的下端分别与两个螺纹套筒固定连接。

优选的，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述横板的下端四角处均固定连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，具备以下有益效果：