[实用新型]一种油泥沙热解装置有效
申请号: | 201822178632.3 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN209555147U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 程一龙 | 申请(专利权)人: | 北京伟创力科技股份有限公司 |
主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 沈耀冲;牛雅芳 |
地址: | 100012 北京市朝阳区北苑*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油泥沙 预处理装置 热解反应装置 热解装置 预处理 本实用新型 进气阀 恶劣作业环境 高温惰性气体 析出 负压状态 高温气体 破碎装置 气体余热 热解反应 热解过程 收集系统 水平安装 蒸发处理 轻质油 重质油 裂解 密闭 扬尘 能耗 泥沙 破碎 回收 | ||
本实用新型公开了一种油泥沙热解装置,包括水平安装的预处理装置和热解反应装置,预处理装置与热解反应装置之间安装有油泥沙的破碎装置,热解反应装置设置有通入高温气体的进气阀,预处理装置连接有回收在高温惰性气分中油泥沙析出油相的油相收集系统。本实用新型将油泥沙的热解过程分成预处理、破碎及热解反应三个阶段进行,从进气阀通入的高温惰性气体,与油泥沙在热解装置内部逆向输送,使油泥沙经预处理后所含的重质油在高温气分中进行裂解,进入预处理装置内的气体余热对油泥沙的水分及轻质油蒸发处理,使热量得到有效利用,极大降低了能耗,且油泥沙在处理过程中均处于密闭负压状态,改观了现有的高温扬尘的恶劣作业环境。
技术领域
本实用新型涉及固废处理领域,尤其涉及一种油泥沙热解装置。
背景技术
油泥沙是在勘探、开发油田时遗留下的油泥油污,如不能有效处理或者长时间堆积,则会直接污染土壤和地下水源,而且其中含有的有毒物质能通过农作物尤其是地下水进入食物链系统,最终直接危害人类。
目前,国内油泥沙的处理有两大主流方向,一个是化学热洗法,另一个是高温热解法。化学热洗法因需要大量热水稀释,并添加药剂对油泥沙进行热洗,所以其存在耗药量和耗水量大的弊端;而高温热解法一般需要将油泥沙加热到700-800℃,存在耗能高,作业环境差等问题。且上述两种油泥沙的处理工艺都存在运行成本高,处理效果不佳等问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便,并且能够降低热解所需温度,节能降耗的油泥沙热解装置。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种油泥沙热解装置,包括水平设置的预处理装置和热解反应装置,所述预处理装置与热解反应装置之间安装有油泥沙的破碎装置,热解反应装置设置有通入高温惰性气体的进气阀,所述预处理装置连接有回收在高温惰性气分中油泥沙析出油相的油相收集系统。
进一步,所述破碎装置包括立式管及立式管内安装的破碎机,立式管分别与所述预处理装置的出口和所述热解反应装置的进口连接。
进一步,所述油相收集系统包括气态油收集系统和液态油收集系统,所述气态油收集系统包括依次连接的冷凝装置、气态油集油罐及气态油回收负压风机;所述液态油收集系统包括液态油集油罐及液态油回收负压风机。
进一步,所述预处理装置包括预处理装置壳体,预处理装置壳体顶部设置有若干个气态油出口,气态油出口与所述冷凝装置连接;预处理装置壳体底部设置有若干个液态油出口,液态油出口与所述液态油集油罐连接。
进一步,所述气态油出口及液态油出口分别对应设置有气态油收集阀及液态油收集阀。
进一步,所述热解反应装置包括热解反应装置壳体,所述进气阀设置在所述热解反应装置壳体的顶部。
进一步,贯穿所述预处理装置壳体及热解反应装置壳体内部分别设置有预处理装置绞龙及热解反应装置绞龙。
进一步,所述预处理装置壳体的顶部设置有油泥沙的进料口,所述热解反应装置壳体的底部设置有油泥沙的出料口。
本实用新型首先通过预处理装置,将油泥沙中所含的水分和轻质油通过蒸发冷凝回收,同时将油泥沙中所含部分重质油液化过滤回收。再通过破碎装置将经过预处理后的油泥沙破碎成小颗粒状,使油泥沙形成疏松多孔的状态,有利于热解反应装置的热解反应充分进行,并有效防止了板结情况的发生。最后通过热解反应装置将油泥沙中所含油份热解成轻质油冷凝回收,达到油泥沙中含油量最终达标外排的目的。
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