[实用新型]一种氨法脱硫塔清洗液分布盘

说明书

本实用新型公开了一种氨法脱硫塔清洗液分布盘，其包括中空的分布盘主体，在下喷头内部的分布盘主体的顶端固定有若干上喷头，分布盘主体与脱硫塔烟气进口相邻的一侧为少烟侧，分布盘主体与脱硫塔烟气进口相对的一侧为多烟侧，多烟侧的上喷头的数量多于少烟侧的上喷头的数量。优点：通过在多烟侧设置数量更多的上喷头，能够加大多烟侧氨水的喷淋量，可有效解决积液盘多烟侧积料脱落的技术问题，进而避免块料砸坏喷头，保证清洗效果，同时防止块料堵塞二级循环泵滤网，保证二级循环泵泵送量，避免塔内持续超温，进而保证脱硫塔内整体工况的稳定性，杜绝恶性循环的型材，保证排出的二氧化硫达标排放。

技术领域：

本实用新型涉及氨法脱硫塔技术领域，具体地说涉及一种氨法脱硫塔清洗液分布盘。

背景技术：

锅炉排放烟气中含有大量二氧化硫，直接排放会造成环境污染，需要采用氨法脱硫塔进行吸收处理，如图1所示，氨法脱硫塔通常包括脱硫塔5、一级循环泵6、二级循环泵7、三级循环泵8、循环槽9、三级槽10等，脱硫塔5由下向上依次分为浓缩段、吸收段、除雾段和清洗段，具体工作过程为：(1)含有二氧化硫的烟气由锅炉引风机从脱硫塔烟气进口4通入脱硫塔5内，二级循环泵7将塔底的浆液泵送至浓缩段后喷淋蒸发浓缩，浆液达到饱和度析出硫酸铵固含量送到后处理系统；(2)烟气继续上行进入吸收段吸收烟气中二氧化硫，一级循环泵6将循环槽9内含氨浆液送至吸收段喷淋层吸收烟气中二氧化硫，溶液经积液盘11收集回流到循环槽9内氧化，经过加氨的溶液又经一级泵送出形成吸收段循环，同时，在积液盘11下方设置喷头对积液盘11上的硫酸铵块料12进行清洗；(3)吸收段出来的烟气进入除雾段，除去液滴；(4)烟气继续上升进入清洗段，经三级循环泵8将三级槽10内的液体泵出对烟气进行循环清洗排放到大气。

上述脱硫塔运行过程中存在以下问题：喷淋层喷头布置与烟气在塔内布置不匹配，即锅炉引风机将烟气送入脱硫塔时会加大烟气的压力，烟气经烟气进口水平进入脱硫塔后会直接冲击烟气进口正对的脱硫塔塔壁，之后改变方向向上流通，导致烟气进口上方的脱硫塔内烟气较少，反而与烟气进口相对侧的脱硫塔内的烟气较多，造成塔内烟气温度场分布厂不均匀，进一步导致积液盘远离烟气进口的一侧析出积料，但是，现有的积液盘下方的喷头为均匀布置，对于远离烟气进口侧的积料不能及时清除，大量积料聚集挂在积液盘底部，积料积攒到一定重量后脱落，会引发以下问题：1、脱落后的硫酸铵块料会砸坏下层碳化硅喷头，喷头损坏后失去雾化冲洗效果，导致对积液盘下方积料的清洗效果更差，且喷头需要频繁更换，成本高；2、硫酸铵块料加剧掉落在塔底堵在浓缩段二级循环泵入口的滤网，浓缩段循环泵滤网频繁清理，被迫停炉维修，不能长周期运行；3、滤网堵塞会使得二级循环泵泵送量减少，进一步造成浓缩段喷淋循环量下降，烟气超温塔内工况整体恶化，脱硫塔持续超温，塔内结晶不好，积料更加严重形成恶性循环，导致脱硫塔排出的烟气二氧化硫排放不达标。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够积液盘清洗效果好的氨法脱硫塔清洗液分布盘。

本实用新型由如下技术方案实施：一种氨法脱硫塔清洗液分布盘，其包括中空的分布盘主体，在所述分布盘主体的外沿底部固定有一圈与所述分布盘主体内部连通的下喷头，在所述下喷头内部的所述分布盘主体的顶端固定有若干上喷头，各个所述上喷头的喷射角度相互交错，且各个所述上喷头总的喷射面积与氨法脱硫塔横截面积相同；所述分布盘主体与脱硫塔烟气进口相邻的一侧为少烟侧，所述分布盘主体与所述脱硫塔烟气进口相对的一侧为多烟侧，所述多烟侧的所述上喷头的数量多于所述少烟侧的所述上喷头的数量。

进一步的，所述上喷头和所述下喷头均为螺旋喷头。

进一步的，所述下喷头的喷射角度为90°，所述上喷头的喷射角度为120°。

进一步的，所述少烟侧的所述上喷头的密度和所述多烟侧的所述上喷头的密度均大于所述分布盘主体中部的上喷头的密度。