[实用新型]一种加工不锈钢弧面内孔的球头铣刀

说明书

本实用新型公开了一种加工不锈钢弧面内孔的球头铣刀，包括刃部和柄部，所述刃部包括圆弧形端面刃口、球头面、孔底侧刃、孔口倒角和孔口去毛刺刃，所述圆弧形端面刃口设置在刃部的最前端，球头面设置在端面刃口的后侧，球头底面设置在球头面和端面刃口之间，所述球头底面以及孔口去毛刺刃的后侧均设有刀背，刀背的两侧设有排屑槽，孔底侧刃设置在球头底面和孔口倒角之间，孔口去毛刺刃设置在孔口倒角的后侧。本实用新型集孔底成型、球头去毛刺、反向去毛刺等功能于一体；通过一件刀具实现多种功能的加工，工作效率高；采用圆弧形的端面刃口、孔底侧刃和孔口倒角的设计，具有防干涉的作用，同时还增强排屑能力，提供刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体说，是一种加工不锈钢弧面内孔的球头铣刀。

背景技术

不锈钢因含碳量较高，可以在热处理以后达到较高的强度、硬度、耐磨性和冲击韧度，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等；随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、刀具的交货期等都提出了更高的要求，但是使用刀具在不锈钢制成的阀体的内孔加工过程中，由于不锈钢材料韧性大，热强度高，加工时刀具易磨损，在高温下，极易与刀具材料“亲和”，产生严重的粘刀现象，在粗糙度方面达不到要求，出现塑孔、毛刺、放边等现象；因此，对于切削加工不锈钢的刀具要求比较高，而且钻孔加工时，由于没有专门配备的刀具，一般情况下需要多款刀具配合完成，更换刀具占用一定的工作时间，加工效率低。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种加工不锈钢弧面内孔的球头铣刀。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种加工不锈钢弧面内孔的球头铣刀，包括刃部和柄部，所述刃部包括圆弧形端面刃口、球头面、孔底侧刃、孔口倒角和孔口去毛刺刃，所述圆弧形端面刃口设置在刃部的最前端，球头面设置在圆弧形端面刃口的后侧，球头底面设置在球头面和圆弧形端面刃口之间，所述球头底面以及孔口去毛刺刃的后侧均设有刀背，刀背的两侧设有排屑槽，孔底侧刃设置在球头底面和孔口倒角之间，孔口去毛刺刃设置在孔口倒角的后侧。

进一步地，所述孔口倒角包括孔口倒角一和孔口倒角二，所述孔口倒角一与孔底侧刃相邻，所述孔口倒角二与孔口去毛刺刃相邻，所述孔口倒角一与水平中心线所成夹角为20°-21°；所述孔口倒角二与水平中心线所成夹角为60°。

进一步地，所述刀背上设有支撑韧带和阶梯刃，所述支撑韧带设置在刀背的一侧边缘处，阶梯刃与水平中心线相互垂直。

进一步地，所述柄部上设有侧固。柄部增加侧固，根据刀具的固定方式，解决刀具跳动大的问题，保证刀具的质量，提高刀具的寿命。

进一步地，所述孔底侧刃与水平中心线平行，所述孔口去毛刺刃与水平中心线垂直。

进一步地，所述刃部和柄部同轴设计，且所述刃部的直径小于柄部的直径。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种加工不锈钢弧面内孔的球头铣刀，孔底成型、球头去毛刺、反向去毛刺等功能于一体；通过一件刀具实现多种功能的加工，工作效率高；采用圆弧形的端面刃口、孔底侧刃和孔口倒角的设计，具有防干涉的作用，同时还增强排屑能力，提供刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刃部的端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。