[实用新型]一种荧光可重复粘贴标签

说明书

一种荧光可重复粘贴标签，包括底材层、耐断层、夜识层、PET层、胶黏剂层、隔离层，底材层为透明聚合物材料，耐断层为具有增强作用的纤维层，夜识层包含有荧光材料，胶黏剂层为交联型压敏胶组分，隔离层为涂布有离型剂的纸或薄膜；夜识层通过涂布或印刷的方式附着在耐断层上，底材层、耐断层、夜识层、PET层通过热压合的方式粘合在一起。通过使用荧光材料，使标签在夜间也能作出标识；通过增设纤维类耐断层，既能够防止基材受荧光剂侵蚀，又能增加标签整体的强度；通过将荧光材料分布在耐断层的纤维之间，使荧光剂分布更均匀，同时加工方式可根据实际需要自由选择。

技术领域

本实用新型涉及标签领域，尤其涉及一种荧光可重复粘贴标签。

背景技术

在夜间或光线不足的场景中，需要使用一些标识物来进行标识、警示的作用，如警示灯、反光架、反光衣服等。但这些物品不方便携带，使用范围也受限，而标签、胶带等具有可自由裁切、可方便粘贴在各种物品上的特点，可应用于各个场合，如商品标识、产品或半成品标识、物流标识等。但现有的标签，普遍没有夜间标识功能，而且其强度低，基材通常为一层纸类或薄膜类，抗张强度低，耐磨型差；并且抗老化性能也较差，特别是在温度稍高的场合在使用很短时间就出现残胶，撕除后易残留在物品表面难以清理，同时标签也不能重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种具有夜间标识功能、强度高的荧光可重复粘贴标签。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种荧光可重复粘贴标签，包括从上而下依次粘合的底材层、夜识层、耐断层、PET层、胶黏剂层、隔离层，或底材层、耐断层、夜识层、PET层、胶黏剂层、隔离层。所述底材层为透明聚合物材料，所述耐断层为具有增强作用的纤维层，所述夜识层包含有荧光剂，所述胶黏剂层为交联型压敏胶组分，所述隔离层为涂布有离型剂的纸或薄膜。所述夜识层通过涂布或印刷的方式附着在耐断层上。

更进一步地，所述耐断层材料为植物纤维、碳纤维、玻璃纤维中的一种或多种。

更进一步地，所述夜识层中含有荧光剂、填料和粘合剂，所述荧光剂为不饱和聚酯荧光剂或由含铕稀土和含铈稀土组成的无机荧光剂，所述荧光剂的质量含量为夜识层的1％-2％。所述荧光剂通过涂布或印刷的方式分布在耐断层的纤维空隙间。通过添加夜识层，标签可以在可见光或紫外光的激发下发出较强的红色或黄绿色荧光，发光强度随荧光剂含量的增加而增加。

更进一步地，所述底材层为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和聚芳香基烯烃类聚合物的组合物，所述聚芳香基烯烃类聚合物为聚苯乙烯系树脂和/或聚苯丙烯系树脂，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物占所述组合物质量的50％以上，优选为50％～80％。这样设计的底材具有更低的热剪切变形率，具备优良的模切性能和加工性。底材可以通过对树脂组分照射电子射线使其产生交联而制备。

更进一步地，所述底材层为经过发泡工艺后制得的发泡材料，发泡材料中还含有抗静电剂和阻燃剂，发泡倍率为1.2～3倍，优选为1.5～2倍，底材的密度为0.2g/cm³以上，优选为0.2～0.5g/cm³。发泡形状优选为球型，这样设计的底材具备更好的耐冲击性、模切加工性能和更低的热剪切变形率。

更进一步地，所述胶黏剂为亚克力胶黏剂、有机硅胶黏剂、聚氨酯胶黏剂中的一种。

更进一步地，所述胶黏剂为交联型。

更进一步地，所述胶黏剂层是通过直接上胶涂布或转移涂布的方式复合到PET层上，所用涂布设备为刮刀涂布器、逆转辊涂布器、叠辊涂布器中的一种。

更进一步地，所述离型剂为有机硅离型剂、聚乙烯亚胺类离型剂、氟素离型剂、UV光辐射离型剂中的一种。