[实用新型]苯乙烯装置中乙苯单元催化剂处理装置

说明书

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及苯乙烯装置中乙苯单元催化剂处理装置。该催化剂处理装置包括氮气加热器和反应器，所述的氮气加热器具有蒸汽壳程和氮气管程，蒸汽壳程上设置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，氮气管程前端口设置有氮气总管，后端口设置有进气管，进气管与反应器相连并设置在反应器顶部，反应器上还设置有氮气进口阀和气体泄压阀，反应器设置有若干单元，每个单元设置有乙烯进料口、用于填充催化剂的催化剂床层、产品出料口，反应器底部设置有出气管，出气管另一端还设置有火炬系统。该催化剂处理装置为高温氮气单独吹扫，既确保反应器床层的液态烃类物质全部排出，消除了蒸汽和凝液对催化剂的危害，延长催化剂的寿命，节能降耗。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及苯乙烯装置中乙苯单元催化剂处理装置。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，易能源为中心的环境、生态等问题日益加剧。换热器由于其在化工、石油、动力和原子能等工业部门的广泛应用，使得换热器的强化传热技术一直以来受到研究人员的重视，各种研究成果不断涌现。随着经济的发展，各种不同结构和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。换热器又称热交换器，是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，也是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如石化、煤炭工业中的余热回收装置等。

苯乙烯生产技术中，为达到卸催化剂和反应器进人检修的目的，需要将反应器中的烃类物质倒空、置换出来，置换包括蒸汽置换和氮气置换，蒸汽置换是为了置换出反应器中的烃类物质，氮气置换主要是置换出反应器中的蒸汽，以免降温后有游离水存在催化剂床层中。原来使用蒸汽和氮气相结合的方法对催化剂进行吹扫，由于蒸汽中水凝液对催化剂的强度造成影响，使催化剂的强度降低，造成催化剂失活，影响催化剂的使用寿命，使催化剂的效果降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提出一种苯乙烯装置中乙苯单元催化剂处理装置，减少蒸汽吹扫过程中产生的凝液，延长催化剂寿命及性能，降低能耗，提高转化率，节约成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：苯乙烯装置中乙苯单元催化剂处理装置，包括氮气加热器和反应器，所述的氮气加热器具有蒸汽壳程和氮气管程，所述的蒸汽壳程上设置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，所述的氮气管程前端口设置有氮气总管，后端口设置有进气管，所述的进气管与反应器相连，并设置在反应器顶部，所述的反应器上还设置有氮气进口阀和气体泄压阀，所述的反应器设置有若干单元，每个单元设置有乙烯进料口、用于填充催化剂的催化剂床层、产品出料口，所述的反应器底部设置有出气管，所述的出气管另一端还设置有火炬系统。现在将氮气加热器进行改造，原来设备的壳程为中压蒸汽，管程为氮气，改造后设备壳程为高压蒸汽，管程为氮气，直接通过高温氮气对催化剂进行吹扫，减少蒸汽的使用量，不需要蒸汽吹扫后再用热氮气进行置换，缩短工艺的处理时间，避免水分对催化剂的影响，不影响催化剂的效果，延长催化剂的使用寿命，并且能够达到很好的效果，达到节能降耗。

进一步的，所述的反应器上还设置有人孔，人孔的设置便于吹扫后操作人员进入反应器对催化剂及时装卸，提高生产效率。

进一步的，所述的反应器底部还设置有压力控制器，压力控制器一方面能检测反应器内部的压力，以便及时处理反应生产过程中的危险，避免安全隐患的发生；另一方便，可以从压力控制器的表头取样跟踪分析，提高工作效率。

进一步的，所述的氮气加热器上设置有手动开关和温度控制器，设置的手动开关以便紧急情况下对该催化剂处理装置进行调节，温度控制器可以保证加热后的氮气达到置换液态烃所需的温度，提高工作效率。