[实用新型]一种金属粉末脱脂烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉体，所述炉体的外部安装有气温传感器和压强传感器，所述气温传感器和压强传感器的输入端均延伸至炉体的内侧，炉体的外部固定有阀门，炉体的下端设置有支座，所述支座的外壁上凸出设置有控制柜，炉体的上端固定有尾气处理箱，所述炉体和尾气处理箱之间通过进气管密封连接，所述尾气处理箱的内部自下而上依次设置有催化氧化罐、净气室以及喷淋室。本实用新型通过设置气温传感器、压强传感器、控制柜以及尾气处理箱，解决了现阶段的脱脂烧结炉缺少尾气预处理机构，以及设备没有安装气压和温度传感机制的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种金属粉末脱脂烧结炉。

背景技术

目前，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，烧结炉一般用于金属粉末的脱脂作业，现阶段的烧结炉使用时能够满足其基本的使用需求，然而在实际使用时仍然存在着一些不足和缺陷。

经检索，专利公告号为CN 203875336 U公开了一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉座及固定在其上的烧结炉，炉体内设有内隔热门、石墨储料箱、滑轮、托架和出气管。

现有技术中一种金属粉末脱脂烧结炉所具有的缺点不足：

1.该装置没有设置尾气的预处理机构，烧结炉为高温作业，尾气较多，现阶段的设备不能对尾气进行预处理作业，影响尾气处理效果；

2.该装置缺少气压传感机构以及温度感测机构，工作时不能直观的观察设备内部作业情况，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末脱脂烧结炉，解决了现阶段的脱脂烧结炉缺少尾气预处理机构，以及设备没有安装气压和温度传感机制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉体，所述炉体的外部安装有气温传感器和压强传感器，所述气温传感器和压强传感器的输入端均延伸至炉体的内侧，所述炉体的外部固定有阀门，所述炉体的下端设置有支座，所述支座的外壁上凸出设置有控制柜，所述炉体的上端固定有尾气处理箱，所述炉体和尾气处理箱之间通过进气管密封连接，所述尾气处理箱的内部自下而上依次设置有催化氧化罐、净气室以及喷淋室。

优选的，所述气温传感器和压强传感器的输出端分别与控制柜的输入端电性连接，所述控制柜的外壁上开设有电源接口。

优选的，所述控制柜的外部凸出安装有显示面板以及控制键。

优选的，所述支座的一侧设置有安装架，所述安装架的上端固定有真空泵，所述真空泵的输出端通过通气管与所述炉体的输入端连接。

优选的，所述进气管的输出端与催化氧化罐的输入端相连接，所述催化氧化罐的输出端与净气室的输入端相连接，所述净气室的内部设置有填充材料。

优选的，所述净气室的输出端与喷淋室的输入端相连接，所述喷淋室的一端连接有进水管，所述喷淋室的另一端连接有出水管，且出水管和进水管均延伸至所述尾气处理箱的外侧。

优选的，所述喷淋室的内部依次安装有喷淋头，所述喷淋室的上端连接有出气管，且出气管延伸出尾气处理箱的顶端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属粉末脱脂烧结炉，具备以下有益效果：