[实用新型]一种过滤芯打胶设备

说明书

本实用新型的一种过滤芯打胶设备，使用时，第一驱动组件驱动滑动块移动至供胶枪头的下方，供胶枪头在滑动块上涂下预设长度的胶条后，第一驱动组件驱动滑动块移动至底座的槽口下方，下压机构将待打胶过滤芯下压至贴住滑动块，以使得滑动块上的胶条粘在过滤芯上，然后第二驱动组件驱动限位框向上离开底座，且过滤芯留在底座上，此时横推机构把打胶后的过滤芯横推至传送带，即完成一个过滤芯打胶工序。与现有技术相比，有如下优点：1.通过下压机构对过滤芯按压，可控制按压力度，保障打胶后的胶条宽度规整；2.免去后期对胶条修整步骤，节省人力成本；3.自动化作业可确保胶条位于过滤芯的位置，提高打胶质量。

技术领域

本实用新型涉及过滤芯制造技术领域，具体涉及一种过滤芯打胶设备。

背景技术

随着雾霾天气越来越严重，空气净化装置的应用已经越来越广泛。空气过滤芯是空气净化装置中的必要组成部分，通过空气过滤芯可以将空气中的有害气体及微小颗粒过滤，从而起到空气过滤的作用。现有技术中，空气过滤芯一般呈波浪形，其内部设有活性炭层。在制造过滤芯过程中，需要沿过滤芯波浪方向粘上一层胶，从而将过滤芯定型，现有的打胶工序过程是：在传送带上方安装出胶枪头，出胶枪头在移动的传送带上打上预设长度的胶条，然后作业员A拿起待粘胶过滤芯按压在传送带的胶条上，使得传送带的胶条粘接于过滤芯上，传送带带动过滤芯移动，等胶条自然降温凝固后，作业员B将产品取下，并进行二次降温，降温后作业员C对过滤芯上的胶条进行修整，完成打胶工序。以上现有打胶工序存在问题：1.需要多人协同作业，成本高；2.不同过滤芯的胶条位置参差不齐，成品不良率高；3.人工按压过滤芯的力度不同，导致过滤芯上的胶条宽度不一，产品不良率高。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种提高打胶质量的过滤芯打胶设备。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种过滤芯打胶设备，包括工作台和安装在工作台上的供胶枪头、滑动打胶台、产品夹持机构、下压机构、横推机构以及传送带，传送带位于产品夹持机构的侧方；滑动打胶台包括滑动块、滑轨和用于驱动滑动块在滑轨上移动的第一驱动组件；产品夹持机构包括底座、限位框和第二驱动组件，底座设有槽口，限位框位于底座上方，第二驱动组件驱动限位框上下运动；供胶枪头和底座分别安装在滑轨的上方，以使得滑动块能够移动至供胶枪头下方或底座的槽口下方；下压机构位于限位框的上方，以能够将限位框内的待打胶过滤芯下压至贴住滑动块；第二驱动组件将限位框提升后，横推机构把打胶后的过滤芯横推至传送带上。

其中，底座的靠近传送带的一侧与工作台铰接，产品夹持机构还包括抬升气缸，用于将底座的远离传送带的一侧抬起，以使得底座的顶面朝向传送带倾斜，底座倾斜后横向机构才把打胶后的过滤芯横推至传送带上。

其中，传送带上设有两块限位板，两块限位板之间的距离与过滤芯规格相匹配。

其中，工作台固定有安装支架，下压机构包括压料气缸和压料板，压料气缸的缸筒固定于安装支架，压料板与压料气缸的活塞杆相互固定。

其中，第二驱动组件为纵向气缸，纵向气缸的缸筒固定于安装支架，纵向气缸的活塞杆与限位框相互固定。

其中，横推机构包括横推气缸和推板，横推气缸的缸筒固定于安装支架，横推气缸的活塞杆与推板相互固定。

其中，包括调节支架，供胶枪头通过调节支架来安装在工作台上，调节支架包括固定架、高度调节架和宽度调节架，固定架固定于工作台，宽度调节架安装在高度调节架上且能够沿垂直于滑轨方向调节供胶枪头的位置，高度调节架与固定架连接且能够调节供胶枪头的高度。

本实用新型的有益效果：