[实用新型]钢筋混凝土管生产用高使用寿命悬辊机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋混凝土管生产用高使用寿命悬辊机，属于水泥砼管悬辊成型技术领域，解决了传统悬辊机易产生失衡、使用寿命短、成型出的产品质量可靠性低的问题。主要包括在悬辊轴的下方设有滑动支承机构；滑动支承机构包括滑动支撑杆、导向支板、支承杆，滑动支撑杆可沿导向支板上下滑动，两导向支板的末端分别与两支承杆固定连接，两支承杆均固定设置在机架与机架门头之间；并且导向支板与滑动支撑杆之间设有用于定位滑动支撑杆的定位结构。本实用新型构思巧妙，结构设计简洁，有效解决了传统悬辊机易产生平衡型失衡的问题，确保了产品的使用寿命以及确保了成型出的制品质量可靠，实用性强，易推广，能广泛应用于悬辊机技术领域。

技术领域

本实用新型属于水泥砼管悬辊成型技术领域，具体地说，尤其涉及一种平衡性好、使用寿命长、成型出的产品质量高的钢筋混凝土管生产用高使用寿命悬辊机。

背景技术

悬辊机是一种采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土管的设备，其原理是：穿过模具的悬辊轴高速旋转并带动模具高速旋转，模具内投入的超量混合料在悬辊轴辊压下也随模具旋转，利用管模和悬辊轴转动产生的压力和离心力使钢筋混凝土管材成型。可见，悬辊轴是悬辊机的关键部件，在生产中起承受载荷、传递动力、成型制品的作用。在混凝土管制品成型后，打开机架门头(即活动门)，由吊索具将套于悬辊轴上的管模吊起并移到蒸养池。所以，从悬辊机完成一个制品成型后，悬辊轴的末端一直处于悬空状态，直至开始成型下个制品；并且从完成一个制品到开始成型下个制品这个期间等待时间较长，因为为确保安全，从移出悬辊轴到蒸养池吊索具运行速度很慢，位置放置好后，吊索具再将空管模运送到悬辊轴上。众所周知，悬辊轴的体积大、重量很重，悬空后由于自重，悬辊轴的变形较大，长此以往，将会产生永久变形，使得悬辊轴的平衡精度受到破坏而产生极大的噪音振动，影响设备的使用寿命，同时还影响成型出的产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种平衡性好、使用寿命长、成型出的产品质量高的钢筋混凝土管生产用高使用寿命悬辊机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢筋混凝土管生产用高使用寿命悬辊机，包括设有动力装置的机架、与所述动力装置的传动连接的传动主轴，所述传动主轴经法兰盘与悬辊轴固定连接，所述悬辊轴的中部用于悬挂管模，所述悬辊轴的末端套于所述机架门头的套孔中，所述悬辊轴的下方设有支承所述悬辊轴的滑动支承机构；所述滑动支承机构包括滑动支撑杆、设置在所述滑动支撑杆两端的导向支板，以及支承所述导向支板的支承杆，所述滑动支撑杆可沿所述导向支板上下滑动，两所述导向支板的末端分别与两所述支承杆固定连接，两所述支承杆均固定设置在所述机架与所述机架门头之间；并且所述导向支板与所述滑动支撑杆之间设有用于定位所述滑动支撑杆的定位结构。

优选地，所述导向支板采用焊接的连接方式与所述支承杆固定连接。

优选地，两所述支承杆的其中一根固定设置在所述机架的左侧支腿与所述机架门头的左支腿之间；另一根固定设置在所述机架的右侧支腿与所述机架门头的右支腿之间。

优选地，两所述支承杆的首端悬空，末端分别与所述机架的左侧支腿、所述机架的右侧支腿固定连接。

优选地，所述支承杆与所述机架采用焊接的方式固定连接。

优选地，所述定位结构包括开设在所述滑动支撑杆两侧面中心位置的销轴孔Ⅰ、开设在所述导向支板上的销轴孔Ⅱ，以及插入所述销轴孔Ⅰ、所述销轴孔Ⅱ内的定位销。

优选地，所述导向支板内侧面设有凹槽，所述凹槽内设有导轨，所述滑动支撑杆经导轨与所述导向支板上下滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型构思巧妙，结构设计简洁，有效解决了传统悬辊机易产生平衡型失衡的问题，确保了产品的使用寿命以及确保了成型出的制品质量可靠；