[实用新型]一种玻璃加工用自动抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工用自动抛光装置，包括工作台，所述工作台底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台背表面的中心处竖向固定连接有固定板，所述固定板正表面的顶部横向固定连接有定位板，所述定位板底部表面前侧的两侧均固定连接有电动推杆。本实用新型通过设置加工台、抛光盘、电机、定位板、电动推杆、滑杆、承载板、传动轴、定位块、滑板、承载框、扣槽和凹槽的配合使用，可对多种规格厚度的玻璃进行抛光，这样抛光装置的使用更加方便，解决了抛光装置在使用时，因只能对一种规格厚度的玻璃进行抛光，造成抛光装置的使用效率较低，从而导致抛光装置出现使用不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用自动抛光装置。

背景技术

在玻璃生产加工过程中，需对玻璃进行抛光处理，现有的玻璃加工用抛光装置在使用时，只能对一种规格厚度的玻璃进行抛光，不能根据实际的生产需求，对多种规格厚度的玻璃进行抛光处理，从而导致抛光装置出现使用不便的问题，大大降低了抛光装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用自动抛光装置，具备对多种规格厚度的玻璃进行抛光的优点，解决了抛光装置出现使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用自动抛光装置，包括工作台，所述工作台底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台背表面的中心处竖向固定连接有固定板，所述固定板正表面的顶部横向固定连接有定位板，所述定位板底部表面前侧的两侧均固定连接有电动推杆，所述固定板底部表面后侧的两侧均固定连接有滑杆；

所述滑杆的底部固定连接有定位块，所述定位块的背表面与固定板固定连接，所述滑杆表面的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的前侧固定连接有承载板，所述电动推杆的底部与承载板固定连接，所述承载板底部表面的前侧固定连接有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴表面的底部套设有抛光盘，所述工作台顶部表面中心处的前侧固定连接有加工台，所述加工台顶部表面的中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔外圈的顶部固定连接有承载框，所述加工台顶部表面的两侧且位于承载框的两侧均开设有扣槽，所述工作台右侧的表面固定连接有控制开关，所述控制开关与电动推杆和电机电性连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有安装板，安装板顶部表面的四角均开设有安装孔。

优选的，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有加强板，所述加强板顶部表面的中心处放置有收纳盒。

优选的，所述滑板顶部表面的后侧贯穿开设有与滑杆配合使用的滑孔，所述滑孔的内圈与滑杆的表面为滑动接触，所述滑板的背表面与固定板滑动接触。

优选的，所述扣槽的底部与凹槽的内腔连通，所述抛光盘的内圈与传动轴的表面为过盈配合。

优选的，所述电动推杆的型号为DTTZ1000-/100，所述电机的型号为Y132S1-2，所述控制开关的型号为LAI0-2K。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工台、抛光盘、电机、定位板、电动推杆、滑杆、承载板、传动轴、定位块、滑板、承载框、扣槽和凹槽的配合使用，可对多种规格厚度的玻璃进行抛光，这样抛光装置的使用更加方便，解决了抛光装置在使用时，因只能对一种规格厚度的玻璃进行抛光，造成抛光装置的使用效率较低，从而导致抛光装置出现使用不便的问题，大大方便了抛光装置的使用，值得推广。

2、本实用新型通过加强板，可对支撑腿进行连接，提高了抛光装置的稳定性，通过定位块，可对滑杆的底部进行定位，避免滑杆出现晃动的问题，通过扣槽和承载框的配合，方便了玻璃的取出与放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载板结构俯视图；