[实用新型]一种应用于轧钢线可逆轧机的除尘设备

说明书

本实用新型属于轧钢领域，具体涉及一种应用于轧钢线可逆轧机的除尘设备。包括通过风管相连接的除尘罩和除尘装置，所述除尘装置至少包括四个除尘器，所述除尘器由上至下依次设有净气仓、除尘室和灰斗，所述净气仓与所述除尘室之间通过花隔板隔开，所述花板下布有多条由框架撑起的柱状的滤袋，所述滤袋上方与所述净气仓相通连接，所述净气仓内还设有用于对滤袋进行由上至下吹喷清灰的清灰部件。本申请的除尘器结构紧凑且即独立又关联，除尘器之间可循环可各自进行除尘、清灰、风干三状态循环，同时通过合理的配合让设备可不间断地进行除尘，又能保证设备有效维护运转，不仅大大提高了除尘效果和除尘效率，同时又成本低，占空间小。

技术领域

本发明属于轧钢领域，具体涉及一种应用于轧钢线可逆轧机的除尘设备。

背景技术

钢铁在热轧生产的材料变形过程中，钢材表面的氧化铁皮会脱落形成固体颗粒状粉尘。尤其是特种合金材料专用的可逆轧机，具有轧制线速度快、材料变形量大的特点，所以在可逆轧制过程中的氧化铁皮粉尘形成量更大。又因为冷却轧辊的需要，轧机设备会对轧辊和钢坯保持喷水冷却，形成大量水汽与固体粉尘混合飘散。

轧制粉尘对车间环境、人员健康、设备保养等各方面都带来极大的负面影响。但目前尚没有有效的除尘设备，可以对可逆轧机含水粉尘进行持续有效地收集。常规的布袋式除尘器无法处理含水粉尘，很容易在布袋处形成粉尘结块堵塞的现象；常规除尘的捕集口一般为固定式，或者由软管连接随设备移动，均不能满足可逆轧机换辊维修的空间需求。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种应用于轧钢线可逆轧机的除尘设备。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于轧钢线可逆轧机的除尘设备，包括通过风管相连接的除尘罩和除尘装置，所述除尘装置至少包括四个除尘器，所述除尘器由上至下依次设有净气仓、除尘室和灰斗，所述净气仓与所述除尘室之间通过花隔板隔开，所述花隔板下布有多条由框架撑起的柱状的滤袋，所述滤袋上方与所述净气仓相通连接，所述净气仓内还设有用于对滤袋进行由上至下吹喷清灰的清灰部件；每个除尘器都与风管分别连接，且所有除尘器顶部的净气仓相通，每个除尘器外都设有一个用于控制除尘器进行除尘、清灰或风干的三通阀。

作为优选，所述除尘器包括设于除尘室下部的进风口和连通于所述净气仓的通过风机进行抽风的出风管，所述除尘器为相挨围设的四个，且四个除尘器的中心设有供四个除尘器共用的出风管。

作为优选，所述出风管下端伸出所述除尘器且伸出的部分上连接有风机，所述出风管为截面呈圆形的风管。

作为优选，所述清灰部件包括位于净气仓一端的脉冲阀、连接脉冲阀且设于所述净气仓内的脉冲管、排布于所述脉冲管上且与滤袋上方一一对应设置的脉冲支管，所述脉冲管平行于所述花隔板架于所述净气仓内，所述净气仓上设有多组平行排布的清灰部件。

作为优选，所述除尘室中进风口至所述滤袋的下端的部分为均压沉降段，所述进风口上设有用于脱去大颗粒水汽的纱网，所述进风口高于所述灰斗设置，所述纱网设于所述进风口上位于所述除尘室内的内侧。

净气仓的下方是除尘室，(也称为本体，) 袋滤室和净气仓之间由花隔板隔开，花板用来吊挂滤袋，滤袋为圆柱形，采用弹性圈密封垫与花板固定，滤袋内部有框架。本体的下方是进风口，在进风口上部至滤袋的下端有一段空间，是均压沉降段，可使烟气流速降低、稳定，分布均匀，较大颗粒的粉尘在重力的作用下，直接掉入灰斗中，减轻滤袋的过滤负荷。

作为优选，所述进风口上设有纱网架，所述纱网架上位于进风口内侧的部分底部镂空便于积在纱网上的水落入灰斗中，所述风管上对应所述进风口的位置可拆卸地设有操作窗口。进风入口处设有纱网，滤掉烟尘中大颗粒水汽，减少滤袋上水的附着量