[实用新型]一种气动打火机旋塞机的自动顶出旋转筒

说明书

本实用新型公开了一种气动打火机旋塞机的自动顶出旋转筒，包括上筒体和下筒体，下筒体上成形有长圆孔，上筒体上固定有穿过长圆孔的插销；上筒体轴接有连接块；连接块和插销间安装有调节弹簧；所下筒体的内腔安装有压杆，下筒体中部内凸成形有限位台阶，压杆底部外凸成形有限位凸起，限位台阶与限位凸起之间安装有压缩弹簧。本实用新型结构简单，使用方便，实现了批量化时对多个打火机的旋塞进行旋松放气操作，并且实现了旋塞的自动下压，节省了人工，保证了工人操作的安全性。

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种气动打火机旋塞机的自动顶出旋转筒。

背景技术

打火机在制作过程中需要充入燃气，但是有些打火机内会出现燃气充入不足的情况，这类打火机通常需要人工将打火机内的旋塞旋松、放气，然后将充分放气的打火机重新进行充气步骤。但是人工旋塞不仅效率慢，而且燃气放出后不仅对人体有害影响人体健康，一次需要设计一种自动旋塞的机器，从而提高旋塞效率。此外，燃气放出后碰到火花容易产生爆炸，因此不能采用电力相关的动力装置。为此本公司实用新型了一种气动旋塞机，但是在进行批量操作时，一般的旋塞筒没有自动调节功能，导致有些打火机的旋塞无法被旋松。

实用新型内容

本实用新型公开了一种气动打火机旋塞机的自动顶出旋转筒，本实用新型结构简单，使用方便，实现了批量化时对多个打火机的旋塞进行旋松放气操作，节省了人工，并且实现了旋塞的自动下压，保证了工人操作的安全性。

实现本实用新型上述目的的技术方案如下所示：

一种气动打火机旋塞机的自动顶出旋转筒，包括上筒体和下筒体，下筒体上成形有长圆孔，上筒体上固定有穿过长圆孔的插销；上筒体轴接有连接块；连接块和插销间安装有调节弹簧；所下筒体的内腔安装有压杆，下筒体中部内凸成形有限位台阶，压杆底部外凸成形有限位凸起，限位台阶与限位凸起之间安装有压缩弹簧。

进一步的改进，所述上筒体连接有升降台板。

附图说明

图1是打火机旋塞机的立体结构示意图

图2是升降台板的结构示意图；

图3为实施例2旋转筒的结构示意图；

图4为定位板的结构示意图；

图5为实施例3旋转筒的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示的一种气动打火机旋塞机，包括机架1，机架1上安装有传送带2，所述传送带2连接有转轮3，转轮3上凸起有凸杆4，凸杆4轴接连接有第一气缸5的一端，第一气缸5的另一端轴接在机架1上；传送带2两侧相对安装有定位气缸6，所述机架1上还安装有升降气缸7，升降气缸7连接有升降台板8，升降台板8上安装有旋转气缸9，旋转气缸9通过传动带10连接有若干旋松结构；所述旋松结构包括与升降台板8旋转连接的旋转筒11；旋转筒11上端成形有与传动带10配合的带轮12，旋转筒11底部内侧成形有旋转齿。第一气缸5可以轴接在凸杆4外侧，也可如图中一样倾斜轴接在凸杆4内。

本实用新型的使用方法如下:运行时，第一气缸5运行带动转轮3转动，从而使得传送带2带动放入打火机盒中的打火机运行，打火机运行到旋转筒11下方时，定位气缸6伸出将打火机盒或打火机加紧，然后升降气缸7带动升降台板8下行，使得旋转筒11的内齿与旋塞的外齿啮合，然后旋转气缸9运行带动旋转筒11转动，将旋塞旋出，实现了旋塞的快速旋出。本装置整体的运行方式采用气动结构，不会出现电火花，因此在旋松旋塞放出其内的燃气时不会导致燃气燃烧乃至爆炸。进一步的本装置可以安装在单独的房间，气动控制装置安装在另一个房间，通过通气管连接本装置，从而进一步增加装置运行的安全性。对于本装置还可连接吸气装置及燃气净化过滤器或净化器，将放出的燃气清除。