[实用新型]一种镀铝工装夹具的临时转移放置架

说明书

本实用新型公开了一种镀铝工装夹具的临时转移放置架，解决了现有技术中转移工装夹具效率低且翻转工装夹具繁琐的问题，其技术要点是：一种镀铝工装夹具的临时转移放置架，包括架体以及转动设置在架体内的转动轴，转动轴上间隔设有两转动盘，两转动盘的相对面上环形设置有若干用于安装工装夹具的中空安装柱，转动轴的其中一端伸出架体，并在架体外的端部杆体上设置有用于控制架体转动的限制件。通过上述方案，实现了使工装夹具在转移工程中可先将其临时放置在架体的两转动盘之间，从而可直接转移架体以实现对若干工装夹具实现一同转移，避免对单个工装夹具进行转移，同时只需转动转动盘即可向转动盘上进行工装夹具的陆续安装。

技术领域

本实用新型涉及转移放置架的技术领域，尤其是涉及一种镀铝工装夹具的临时转移放置架。

背景技术

随着时代发展，汽车正在广大群众中普及开来，成为大部分现代生活不可或缺的一部分，从而使汽车行业得到快速的发展。在汽车生产企业内，针对汽车各类零部件的生产持续不断，如通过模具加压注塑而成的汽车灯部外壳等。

在灯部外壳加工成型后需要对其进行烘干以及镀铝加工，在进行操作时，需要将外壳放入工装夹具中，夹持外壳的工装夹具呈筒状结构，根据不同类型的外壳选用如圆筒状、多面方筒状等不同大小与类型的工装夹具，并在工装夹具的筒体上均匀安装有用于夹持外壳的夹具。在工装夹具的两端分别设计有用于方便连接加工设备的柱状凸块以及十字状凸块，使其在安装与拆卸时均十分快捷。进行装载夹持后再将工装夹具转移至用于烘干、电镀的设备内进行加工。

由于在将工装夹具安装至加工设备前或从工装夹具上拆卸后，需要对其进行外壳的夹持操作或外壳的拆卸操作，但现有技术中当工装夹具上进行装载或拆卸外壳时需要不停抬动横放在桌面上的工装夹具以使其转动，十分繁琐，且通过人工转移工装夹具，由于工装夹具较长，两个工人一次只能转移一个，导致对工装夹具的装载或拆卸以及转移过程效率均十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便转移镀铝工装夹具的临时转移放置架。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种镀铝工装夹具的临时转移放置架，其特征在于：包括架体以及转动设置在所述架体内的转动轴，所述转动轴上间隔设有两转动盘，两所述转动盘的相对面上环形设置有若干用于安装工装夹具的中空安装柱，所述转动轴的其中一端伸出所述架体，并在所述架体外的端部杆体上设置有用于控制所述架体转动的限制件。

通过采用上述技术方案，使工装夹具在转移工程中可先将其临时放置在架体的两转动盘之间，从而可直接转移架体以实现对若干工装夹具实现一同转移，避免对单个工装夹具进行转移；同时转动盘转动设置将使工装夹具在放置过程更为方便，只需转动转动盘即可在同一个位置在转动盘上进行工装夹具的安装。

进一步设置为：所述限位件包括一体连接在所述架体外侧的限位块以及滑动套设在所述转动轴端部杆体上的限位筒，所述转动轴与所述限位筒之间同步转动，所述限位块上开设有直径大于所述转动轴的限位圆槽，所述转动轴一端远离所述架体的一端穿出所述限位圆槽，所述限位圆槽的周向内壁上间隔开设有若干沿所述限位圆槽延伸的第一滑槽，所述限位筒的周向外壁上设置有可滑入所述第一滑槽内的第一凸块。

通过采用上述技术方案，利用限位块设置的限位圆槽与第一滑槽，可使限位筒在沿转动轴滑动至限位块内时得到限制固定，又由于限位筒同转动轴同步转动，从而在限位筒滑入限位槽无法转动后实现转动轴的限制转动。

进一步设置为：所述转动轴端部杆体上沿周向开设有第二滑槽，所述限位筒壁贴所述转动轴杆体的周向内壁上设置有仅能在所述第二滑槽内滑移的第二凸块，所述第二滑槽靠近所述架体的一端伸入所述限位圆槽内。