[实用新型]一种油罐储油用金属浮盘

说明书

本实用新型公开了一种油罐储油用金属浮盘，涉及浮顶油罐技术领域。该油罐储油用金属浮盘，包括储油罐、浮盘、密封环、工型密封圈、导杆、固定座、平稳机构，所述浮盘设置在储油罐内腔的中部，密封环套接在浮盘中部的外侧，工型密封圈的数量为两个，两个工型密封圈对称设置在浮盘顶部的左右两侧，导杆的数量为两个，两个导杆对称设置在储油罐内腔的左右两侧。该油罐储油用金属浮盘，通过密封环使浮盘与储油罐内壁的连接紧密，通过导杆与固定座相配合，为浮盘的移动提供导向，避免浮盘移动时发生倾斜，保证浮盘的居中性，同时以工型密封圈对浮盘于导杆的连接处进行密封，避免油气渗漏，保证储油罐的工作性能。

技术领域

本实用新型涉及浮顶油罐技术领域，具体为一种油罐储油用金属浮盘。

背景技术

现有技术中，浮顶油罐的浮盘边缘密封装置主要有囊式填料密封和机械鞋型密封两种型式。囊式填料密封装置的填充物分为两种，一种是在橡胶耐磨包带内注入液体(盐水和乙二醇等)，其中的液体可以随浮盘和罐壁间距的变化在环形空间中自由流动，从而保证橡胶耐磨包带密封；另一种是填充弹性高分子材料，大多数选用弹性性能良好的聚氨酯材料，其具有质量轻、填充空间大等优点。囊式填料密封的工作补偿范围一般为±100mm。机械鞋型密封装置一般由鞋型滑板、压紧机构和橡胶织物等三部分组成，型式有重锤式、弹簧式和剪刀式等，其工作补偿范围一般为±130mm。当浮顶油罐椭圆化变形比较大或浮盘居中性不好时，浮盘与罐壁间隙超过当前囊式密封和机械鞋型密封的工作补偿范围时，密封失效，就会产生油品的挥发和油气的泄漏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油罐储油用金属浮盘，使用后，通过密封环使浮盘与储油罐内壁的连接紧密，通过导杆与固定座相配合，为浮盘的移动提供导向，避免浮盘移动时发生倾斜，保证浮盘的居中性，同时以工型密封圈对浮盘于导杆的连接处进行密封，避免油气渗漏，保证储油罐的工作性能。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油罐储油用金属浮盘，包括储油罐、浮盘、密封环、工型密封圈、导杆、固定座、平稳机构，所述浮盘设置在储油罐内腔的中部，所述密封环套接在浮盘中部的外侧，所述工型密封圈的数量为两个，两个所述工型密封圈对称设置在浮盘顶部的左右两侧，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆对称设置在储油罐内腔的左右两侧，所述固定座的数量为四个，四个所述固定座分别对称设置在两个导杆的顶部和底部，所述平稳机构的数量为三个，三个所述平稳机构均匀的设置在储油罐的顶部。

优选的，所述浮盘与密封环的壁体紧密贴合并固定连接，所述密封环与储油罐的内壁相贴合，所述工型密封圈底部的一端贯穿浮盘的顶部并延伸至浮盘底部的外部，所述工型密封圈与浮盘的壁体紧密贴合并固定连接，两个所述工型密封圈分别套接在两个导杆中部的外部并与导杆的外壁相贴合，所述导杆的顶部和底部两端分别贯穿两侧固定座并延伸至固定座壁体的内部，两侧所述固定座分别固定连接在储油罐内壁的顶部和底部。

优选的，所述平稳机构包括支撑柱、限位环、限位杆、限位盘、连接柱、限位槽、第一轴承、滑块、固定装置，所述支撑柱底部的一端贯穿储油罐的顶部并延伸至储油罐的内部，所述支撑柱与储油罐的壁体紧密贴合并固定连接，所述限位环贯穿支撑柱底部的正中并延伸至支撑柱的内部，所述限位环与支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接，所述限位杆顶部的一端固定连接在支撑柱内壁顶部的正中，所述限位杆底部的一端固定连接在限位盘顶部的正中。

优选的，所述连接柱顶部的一端贯穿限位环并延伸至支撑柱的内部，所述连接柱与限位环的壁体紧密贴合，所述限位槽开设在连接柱顶部的正中，所述第一轴承固定安装在限位槽内腔的顶部，所述限位杆底部的一端贯穿第一轴承并延伸至限位槽的内部，所述限位杆与第一轴承的壁体相贴合。

优选的，所述限位盘贴合限位槽的内壁，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块对称固定连接在连接柱左右两侧的顶部，所述支撑柱内壁的四侧开设有内攻螺纹槽，所述滑块远离连接柱的一端延伸至内攻螺纹槽的内部并与内攻螺纹槽的内壁相贴合。